石墨模具的加工工艺

首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等各种设备）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品。

石墨模具的优良性能

1、优良的导热及导电性能；

2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；

4、在高温下强度随温度升高而增大；

5、具有良好的润滑和抗磨性。

金刚石石墨模具在国内将会大展拳脚

目前金刚石石墨模具在工业上对于人类的生活以及发展起着至关重要的作用，很多的产品部门的发展壮大，需要依赖其工业技术的不断提高和发展，在国内行业中投入大量的人力和财力来发展金刚石石墨模具行业。

在中国对于模具行业的发展也是十分的重视，模具生产水品的高低，已经是成为了衡量工业水平高低的标志，因为模具在很大的程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。

针对于未来模具行业的发展趋势，谁可以在短时间内完成对于模具的制作，就可以赢得客户，赢得所谓的市场，金刚石石墨模具以各个方面优越的性能，已经是在模具行业确立了重要的主导位置以及未来的发展趋势。

人们对石墨开发的许多新用途

随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。高纯石墨制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造；石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。普通石墨制品可用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂，渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。

石墨制品至少在2000度以内是稳定的，这是由于碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的******物质早已释放殆尽。石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关石墨制品，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。回转窑窑体是通过轮带支承在托轮上运转的，轮带与托轮之间的接触应力，往往都比较大。