石墨新用途

1)柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，一种新的石墨制品。1971年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德，日，法也开始研制生产。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工，原子能等工业领域，国际市场需求量逐年增长。

2)制作半金属摩擦材料。离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉，钢纤维，陶土粉用合成树脂粘结而成。这些自动衬主要可用于高速设备，如飞机，卡车以及越野车的制动装置和离合器片。

石墨模具是工业行业中使用的广泛的一种基础工艺设备，模具行业是国民经济的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。

石墨模具是一种高科技，许多加工车间的老板和经理都表示，热装夹头是他们在过去5年中所作的一项较佳***。刀具热装技术在石墨模具加工行业被广泛接受和应用，对于加强北美的制造能力和实现持续增长发挥了至关重要的作用。在过去十年中，热装夹头已在北美模具行业被普遍接受，其应用日益广泛，从而帮助模具加工车间保持其***竞争力。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料***或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。总的来说，北美地区的大多数石墨模具制造厂常常忽视铣削加工的刀具夹持问题。

模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。

石墨可以作为放电材料

通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍，石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比。