用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？

耐磨和润滑材料 炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨的特殊性质润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。

由于碳要在两千到三千度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的******物质早已释放殆尽，至少在两千度以内是稳定的。普通石墨可制作的普通石墨制品：作耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂。石墨制造的成型和耐火的坩埚，有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以被广泛用于直接熔融金属的工艺中。高纯的石墨制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造；普通制品用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。

石墨制品中的石墨轴承以石墨材料为主要基材，自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转，多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面。金属污染的控制材料成分的严格控制保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品尤其是石墨床垫加热后可以产生负氧离子

石墨制品尤其是石墨床垫加热后可以产生负氧离子，使周围的物品活性化，维持***健康，有效预防***，使皮肤充满光泽和弹性。用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面。

石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。柔性石墨制品又称膨胀石墨，是开发的一种新的石墨制品，除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。国际市场需求 量逐年增长。

石墨制品丰要有石墨电极、石墨阳极、不透性石墨、高纯、高强、高密石墨等。

普通人造石墨电极是以石油焦和沥青焦为原料，高功率和超高功率和超高功率电极则以针状焦为原料。它们的灰分含量低，具有良好的导电性、耐热热性及耐腐蚀性，在高温下不熔融，不变形。石墨电极主要用于电弧炼钢炉，也可用于矿热电炉和电阻炉，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70％～80％。常温下石墨制品具有很好的化学稳定性常温下石墨制品具有很好的化学稳定性，广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。