石墨模具的常见问题

1、波纹：

原因：一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将一层溶解，却又有足够的融合，造成***不同。

改善方法：

1、改善充填模式；

2、缩短充填时间。

2、冷纹：

原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

1、检查壁厚是否太薄，较薄的区域应自洁充填；

2、检查形状是否不易填充；距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角大小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；

3、缩短充填时间；

4、改变充填模式；

5、提高模温；

6、提高熔汤温度；

7、检查合金成份；

8、加大逃气道可能有用；

9、加真空装置可能有用。

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。石墨制品在工艺上有很多应用领域，石墨制品的工艺特性主要表现在：1。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。

石墨模具冲压成形的问题

先让我们来看看影响石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素，石墨模具材料的使用方法，石墨模具结构件的强度要求，冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性，材质的变化范围，拉伸筋阻力大小，压边力变化范围，润滑剂的选择。

综合权衡影响稳定性是值得注意的，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料的厚度的波动、自己冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致石墨模具的损坏。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些***企业的经验，以便其未来更好的发展。

如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、冶金、机械、电气、化工、纺织、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。