近年来模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的雾粒和化学性能铸件成为模具制作的材料。

石墨模具制作的优良特性：

（1）优良的导热机导电性能；

（2）线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

（3）耐化学服饰与多数金属不易发生反应；

（4）在高温下强度随温度升高而增大；

（5）具有良好的润滑和康模型；

（6）易于加工，机械加工性能好，涂层石墨模具，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。

如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门的发展依赖于模具工业的技术提供和发展。

石墨材料可作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，磨边轮石墨模具，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。

石墨材料可作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精*，山东石墨模具，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，扩孔器石墨模具，因而节省了大量金属。

石墨模具的常见问题

一、冒泡：

原因：气体卷在铸件的表面下面。

改善方式：

1、减少卷气（同气孔）；

2、冷却或防低模温；

二、气孔：

原因：1、空气夹杂在熔汤中；2、气体的雷院：熔解时在料管中、在模具中、离型剂。

改善方法：

1、适当的慢速；

2、检查流到转弯是否圆滑，截面积是否溅减；

3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于较后填充的地方；

4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；

5、使用真空。

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