石墨材料压型的目的和方法

挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。

加压前先在嘴子口挡上档饭，加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时，则糊料从挤压嘴子口挤出来。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，柔性石墨制品就是新开发的一种新的石墨制品。将挤出来的条状体切成所需要的长度，经冷、坚持后堆放。挤压发是半连续生产，即每加入一定数量的糊料后，可以连续挤出若干（石墨块、石墨材料）产品，因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。

目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品，有时预焙阳极也用积压法压制。

如前所述，石墨有优良的性能，因而应用领域十分广泛。在冶金工业中主要用作耐火材料，更确切讲，作为含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：

(1)提高耐火制品的抗热震性二过去曾讨论过影响耐火制品热震稳定性的因素，指出热震稳定性尺与膨胀系数a、弹性模量E成反比，而与导热系数A成正比 而石墨的d、E值均较小．A值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方镁石、刚玉等矿物的膨胀系数、弹性模量和导热系数数值．

石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。

1．等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。

2．模压石墨

3．挤压石墨，多为电极材料。

其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（2-4mm）。