石墨模具提升技术的几处要点介绍

　　石墨模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对石墨模具或模具表面进行处理，改变其表层的***或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。

　　所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，发生马氏体相变或贝氏体相变，完成相变强化过程。

　　相变强化工艺具有表面质量好的优点，可根据不同材质、工件热容量大小、以及激光处理工艺参数的不同，实现硬度、强化层深度可控。在传统热处理工艺中影响强化效果的技术因素，在激光相变强化中所起的作用发生了很大变化。

简易模具与普通模具的区别

简易模具是指为了做很小批量样品的模具，所以在制造工艺和材料选用上都是尽可能的节省成本，也就是说只要能生产出需要的小批量样品，能不要的部分就不要，能不加工的地方就不加工。比如，因为是小批量，所以顶针复位安全机构就完全可以不要，只要是要求不高的产品，控温系统也可以不要，钢材可以不用热处理，可以不用分拆镶件的就不拆分等等。

普通模具是指一般可以正常大批量生产的模具，在在制造工艺和材料选用上不单要考虑成本也同时要兼顾到模具的使用寿命可以完成大批量生产任务和使用、维护维修安全方便。

石墨模具的特殊性能

可塑性：石墨的韧性好，可成年很薄的薄片；

耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，费电在4250℃，及时在超高温电弧灼烧，重量高的损失很小，热膨胀系数也很小，石墨强度随温度提高而加强，在2000℃的时候，石墨强度提高一倍；

导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。