石墨制品的机械加工目的

石墨制品在电子、航天、***、***、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以膨胀系数的测定数据计算，热挤压与模压的产品，不同方向的性能差异较大，称各向异性材料，采用等静压成型方法，不同方向的性能差异较小，石墨制品称各向同性材料，不同方向上性能差异大小，亦应有个量化标准，以方便用户选择。

石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品电炉冶炼用的石墨电极加工内容包括石墨，先消除轻微的弯曲变形、表面碰损等缺陷，石墨电极两端一定要切平并按规定尺寸镗孔及在孔内加工出螺纹，用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔，并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头。

初生石墨的析出

C型及F型石墨是初生片状石墨，出现在过共晶灰铸铁中。初生石墨的二维形态特点是：分枝少、较为平直而且粗大。这种石墨是在过冷度小的条件下生长的，生长温度处在液相线至共晶温度问，碳扩散快；另外石墨周围的奥氏体较难形成，生长过程不受奥氏体干扰，故容易长大成大片状C型石墨。当过冷度增大(如薄壁铸件)，石墨分枝增多时形成F型石墨。

初生石墨的分枝分为两类：大角度分枝与小角度分枝。角度大的片状分枝归因于石墨旋转孪晶缺陷的发展，缺陷造成多个生长前沿，改变生长方向。小角度分枝的形成则更主要取决于凝固条件(例如固液界面前沿过冷度的变化、夹杂物的陷入等)。

石墨电极的诸多优势

石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。

材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。

正是这种优势，石墨逐渐取代铜成为电极的材料。