榨油机二级榨和三级榨有什么区别

榨油机出油率高低及质量好坏与和几级压榨没有关系，榨油机二级榨和三级榨其实不应该如此区别。

一般榨油机分为3级，一级为推进级，第二季为出油级，第三级为成饼级。也就是说，一次是把原料推进榨膛内，榨轴是锥心从大到小，越来越细，从而摩擦力越大，需要的压力也就越大，原料在榨膛内的受压加大，油份基本出完，这样就完成了榨油，而第三级螺旋和榨糖之间的距离更窄，这个就提共了出饼的条件。从结构上将，分三级螺旋，所以叫三级榨。其中一级和第二级中间有一个挤压口，第二级和第三级中间还有个挤压口，更后是一个出饼口，所以叫6级，芝麻榨油机，其实这是错误的。

二级压榨是只有一个高压圆排（宽圆排），两个压力点。三级压榨是只有两个高压圆排（宽圆排），三个压力点。四级压榨是只有三个高压圆排（宽圆排），四个压力点。一般更高也就是四级压榨，没有再高1级数了，如果厂家有的话可能也是厂家宣传手法。

榨油机新机出现饼口出油的原因

榨油机新机在生产中出现饼口出油，也是常见的问题；在饼背面泡沫状的油出现时，应引起注意，应该是真的漏油了。

出饼口出油：对于新的榨油机来说，炸膛还没磨光有时候会出现不吃料的情况，那么油料进入之后就会堆积在出饼口附近，不断的冒油。这种情况解决方法：新机器先把炸膛磨光，如果不吃料的话可以用饼掺沙子磨合一个小时，然后再进行压榨。能避免这种情况；出饼口出油：如果油料在压榨过程中水分太大，或者是油料的蒸炒时间比较短不够火候压榨不成饼也会出现这种情况。那么这就需要把握好油料的预处理，多练习多实践了；出饼口出油：如果油料含油量比较多，新机器在压榨的时候元排过紧，或者是出饼太薄也会出现这种情况。这个时候我们可以调节元排的松紧度来控制出饼的厚度，等饼出的差不多了再调节元排使其***正常。其实对于榨油机来说，菜籽榨油机，这种情况都是属于正常的，特别对于新手来说。我们要做的就是不慌不忙找原因。看看到底是哪一步出错了，较关键的还是多操作，多实践，要实际操作熟能生巧嘛。

有时冷榨的时候回油，原料放的多了的话就容易产生回油，这样的现象简单，只需用物件捅一下条排部分就可解决；也许是榨油机里面塞了东西，应把螺丝拧开，元氏县榨油机，用干净抹布把杂质擦除。

螺旋榨油机转速不得随意改正，否则影响榨油机的出油率， 一般转速应在33d/min左右。

工艺条件与榨油机的结构不同，因而所要求的合理压榨时间也各不相同.因此，测定或确定榨料通过榨膛的时间，压榨时间与实际压缩比的关系式:Vz' t1nT=(分)(4-8) Vm式中:T-榨料在榨膛内平均停留时间(分):Vm-榨膛总的空余体积(厘米3):Vz一实测或计算每分钟榨料体积(厘米3/分)，￡n-榨料实际压缩比。

压榨时间与出油效率之间有一定关系。一般认为，压榨时间长、油脂流出较漫，但是压榨时间不能过长，否则热量损失较多，反而影响出油效率和生产能力。因此，在满足出油效率的前提下，尽可能缩短压榨时间。料胚在榨膛中的停留时间，主要取决螺旋轴的转速，其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料，可以适当延长压榨时间，应当选择合适的转速。螺旋榨油机属于高速薄饼，所谓高速，是指主轴转速快，料胚在榨膛中停留时间短(一般只有几十秒)；所谓薄饼是指出饼厚度1．5～3毫米，茶籽榨油机，因此，榨螺和榨圈等磨损相当迅速。根据使用经验，通常每加工40～50吨油菜子就需要检查，更换部分易损件(尤其是榨螺和调饼头)。 由于螺旋榨油机压榨时间短，对某些油料(例如冷榨大豆、蛋白质保性等)是有好处的，但其他油料进一步降低干饼残油率就受到一定限制，对于不同的油料，应有相应的主轴转速。

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