夏季用电量大，特别是新型榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；新型榨油机不正确倒转机器或清量，会降低寿命。
如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，怀化榨油机，等来电后，榨油机直接可以工作；.如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。具体做法：首先需要把榨笼拆开，花生榨油机价格，圆排松开，其次把榨螺轴抽出来，还要把料斗里面的作物清理干净，更后把饼倒开净后再从新装在机器上，这时机器才能正常的运转。新型榨油机首先要切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使心轴反转时退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛（当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器），进行清理。若抽不出来，应将压紧螺母松动，芝麻榨油机现货供应，要把上榨笼拆掉，用螺丝刀逐个将园排松动、清理。
因为如果不清理，会造成来电之后再开机，榨油机堵死。榨油机停电之后再来电就需要榨螺多次的进行正转倒转，将榨膛中的残余带出，核桃榨油机型号齐全，避免停留，然后再次正常工作。
越来越多的客户购买全自动榨油机，但全自动榨油机结构技术复杂，出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义鼎诺根据技术维修人员，总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法：
1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法：可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄，榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。
2、全自动榨油机的机架损坏;及解决办法：可能是榨油机里面的轴心卡死，促使强行反转心轴。在轴心卡死时，人力强行进行反转三角皮带。
3、全自动榨油机的榨笼突然;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多，没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。
4、全自动榨油机不作业：电流不通或短相 核定电流和相位；控制箱电器损坏 切断电源，更换电器；原料中进入坚硬物 开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出***；油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈；主轴键脱藩 抽出主轴检查；榨膛温度低。
5、全自动榨油机产油率低：油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度；原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度；机器温度过高或过低 机温调节适宜温度；原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理；真空泵抽走 调整油渣饼厚度；零件损坏 降低原料温度。
6、全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：油渣饼太薄 调整榨条间隔；原料温度过高 调整油渣饼厚度；榨条间隔大 降低原料温度。
7、油渣饼排不出：油渣饼调节太薄；机器温度过高；原料温度高水分少，调整机器温度。
8、油饼太热象炭并含油：油渣饼调节太薄；机器温度过高 提高原料温度
3、原料温度高水分少 原料进行烘炒
9、油含大量泡沫且产油率低：原料温度低 检查过滤箱；原料含水份大
10、滤油速度慢或不过滤：过滤箱漏气；气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；滤布不干净 更换过滤布；油温过低 提高油温；过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈；过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧；交替使用两个滤缸并勤清查。
11、关闭真空泵真空泵倒转：气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈，停机进行放气，再停真空泵
12、全自动榨油机机器漏电：加热圈损环 更换加热圈；长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注：机器漏电一般
新型榨油机油渍应如何清洗？
新型榨油机是花生油等食用油的压榨机器，是现在使用比较流行的榨油机设备。我们鼎诺新型榨油机质量好、性能优，一直以来很受广大客户的青睐。有客户咨询新型榨油机在经过长期压榨以后，榨油机内部和外部沉积的残料以及油渍应如何清洗，为了更好地服务客户，小编针对榨油机清洗问题总结出以下几种方法：
（1）新型榨油机的外部的油渍及污物，我们可以使用***清洁剂进行清洗，清洗完成后要及时擦干榨油机外壳，防止生锈。
（2）对于新产生不久的油渍，可以采用清水进行清洗，建议用开水清洗，这样的话不仅可以把油渍清洗掉，还可以冲洗掉榨油机内的残料，操作简单又安全。
（3）对于一些附着很久的油渍，之用开水清洗就很难达到清洗效果了，这时就要借助专门的清洁剂了，不过在用清洁剂清洗后，还要花生榨油机用开水仔细洗净，避免清洁剂的残留。
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