全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法
越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义鼎诺根据技术维修人员,总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法:
1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法:可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄,榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。
2、全自动榨油机的机架损坏;及解决办法:可能是榨油机里面的轴心卡死,促使强行反转心轴。在轴心卡死时,人力强行进行反转三角皮带。
3、全自动榨油机的榨笼突然;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多,没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。
4、全自动榨油机不作业:电流不通或短相 核定电流和相位;控制箱电器损坏 切断电源,更换电器;原料中进入坚硬物 开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出***;油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈;主轴键脱藩 抽出主轴检查;榨膛温度低。
5、全自动榨油机产油率低:油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度;原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度;机器温度过高或过低 机温调节适宜温度;原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理;真空泵抽走 调整油渣饼厚度;零件损坏 降低原料温度。
6、全自动榨油机油渣从榨条间排出,呈面条状:油渣饼太薄 调整榨条间隔;原料温度过高 调整油渣饼厚度;榨条间隔大 降低原料温度。
7、油渣饼排不出:油渣饼调节太薄;机器温度过高;原料温度高水分少,调整机器温度。
8、油饼太热象炭并含油:油渣饼调节太薄;机器温度过高 提高原料温度
3、原料温度高水分少 原料进行烘炒
9、油含大量泡沫且产油率低:原料温度低 检查过滤箱;原料含水份大
10、滤油速度慢或不过滤:过滤箱漏气;气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换;滤布不干净 更换过滤布;油温过低 提高油温;过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈;过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧;交替使用两个滤缸并勤清查。6、豆饼的价格是在市场价2元/斤的价格,(价格根据各地的消费标准而定)一般为榨油机作坊或者是食用油企业比较多。
11、关闭真空泵真空泵倒转:气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈,停机进行放气,再停真空泵
12、全自动榨油机机器漏电:加热圈损环 更换加热圈;长期工作,控制箱有线头脱落,松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注:机器漏电一般
决定花生榨油机出油率高低的小诀窍
决定花生榨油机出油率高、低的小诀窍
花生油是世界卫生***推荐的健康油种之一,花生油中含有丰富的植物甾醇和***等脂质活性成分,花生油中由于其中的饱和脂肪酸含量较低、-亚麻酸含量较高,且-亚麻酸与其他多不饱和脂肪酸含量比例适当,其作为膳食脂肪在防治心脑血管***中具有一定的积极作用。1、大豆榨油机豆饼做豆腐:用榨完油后的豆饼做豆腐,不需要磨浆,可直接熬煮豆浆。花生榨油机出油率的高低直接关系着使用者受益情况,出油率高则使用者销售的油品多,终是收益也相对的多,相反则会相对少。其实对于其他的榨油机设备也是这样的情况,出油率也被看做是衡量一款榨油机设备的性能好坏的标准。那么都有哪些因素会影响的到花生榨油机的出油率呢?
一是设备本身因素,在现有设备的技术能力下,大部分生产厂家依旧在对提高花生榨油机的出油率技术做着大量的研究。大豆榨油机除了压榨的纯净食用油外,规模比较大的豆饼怎么处理,如何提高其经济利用价值。因此用户要想在加工过程中有一个好的出油率,就必须选择一套性能优异的花生榨油机设备。在选择设备方面,好是找一个可靠的、规模大的厂家,这样的厂家生产出的花生榨油机在很多方面都是非常好的。
第二是加工因素,在用户加工过程中,对油料的炒制是有一个很严格的要求,一定要把握好火候,掌握好时间,不能炒的太久,也不能太短。炒制完以后将油料进行排烟,然后在加入液压榨油机里进行压榨。
第三是选料因素,油料的选择对终的出油率也是非常关键的,一定要选择质量上等的油料,有的用户会选择进口油料,这些油料在出油率会高很多。
新型榨油机厂家为您分享经验与技巧
新型榨油机厂家为您分享经验与技巧
市场上的家用榨油机种类很多,能够购置一套称心如意的新型榨油机着实不易,但是运回家该如何经营呢?想必这是很多新手朋友十分关心的。是来料加工,收取加工费?还是买回原料自己加工,然后卖成品,这个问题,我们都需要考虑。
再好的榨油设备,如果没有好的技术支撑那也是无法产生效益的。新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试,这样能增加榨油机的使用寿命。新型榨油机设备的三大主件,炒锅--离心式滤油机--榨油机 缺一不可,榨油技术很关键也非常重要,也是决定一部生意能否成功的关键所在。榨油机的好坏还有操作的人都是关键,有一部分想干的人就挖空心思去学能怎么快速的掌握榨油知识来提高自己的产量和出油率,可是不论怎么样都是达不到好的效果。看到一个地区有10家干榨油的生意,后就剩下一家的很多例子,总结后就会发现剩下的一家都是干的几十年的老用户,而死去的都是新手。
这个案例说明一个问题,没有多年的磨练的系统的学习就算干榨油也不能干出多大的名堂,也掌握不了过硬的知识和理论,就没有在这个行业做下去的资本,当然也回被淘汰。中型直接压榨时螺旋榨油机100型是应用较普遍的一种中型榨油机,国产类似定型榨油机还有120型、150型等。总结一句话“榨油没有速成法唯有经验和技巧”。我们鼎诺榨油机厂家有一支质量过硬的***团队,我们将为您进行专人指导及培训榨油技术。
热榨油与冷榨油能保存多长时间,如何储存
热榨油与冷榨油能保存多长时间,如何储存?
通常榨油机设备,压榨工艺分为冷榨与热榨。冷榨与热榨是两种不同的榨油工艺,所用的榨油机设备也有所区别。当水分达到某一点时,压榨出油情况较佳,这时的水分含量称之为"较优水分"或临界水分。两者大的区别就是炒料的区别。冷榨机是不需要炒制原料,直接把油料作物放入榨油设备进行压榨,保留原有油料的香味与营养物质,提高营养价值。而热榨就是需要经过高温才能压榨,高温可以***掉花生中的花生胚子细胞,可让其重新组合,更大程度的出油,出油率的增加在于炒籽的把握。压榨前期需挑选原料、破碎等其它工作并进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:***油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率。
冷榨后的油在保留原有营养物质的基础上还保留原味,而热榨却经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高,因此毛油必须精炼过滤油才能食用。
综合上述对比,冷榨和热榨哪个保质期更长,那么我要说的是热榨,任何事物都有两面性,热榨在榨油的过程中,将物料的水分都大程度的脱掉,保证了榨油之后的储存时间增加。液压榨油机较大的好处,就是设备压力是静压,油料的机械摩擦很少,压榨出的油脂很清透,不需要做任何处理就可以直接食用,方便安全。而冷榨却不能这样,由于它在压榨的时候,不需要进行加热,而物料中的水分并不能全部的脱掉,因此,冷榨油与热榨油相比,冷榨油保质期低于热榨油。
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