姜片烘干机效果展现

生姜热风烘干房有不同的型号，我们以加工量来区分，比如小型号的生姜热风烘干房可一次性加工800斤左右的生姜，里面我们配置了4组推车，共96个托盘。我们将生姜分别放置在每个盘中，逐层摆放在推车预留的烘干架上，然后将摆好的推车推进生姜热风烘干房中，关闭烘干房密封门，设置好生姜热风烘干房烘干的参数就可以开机进行生产加工了。这个过程需要2-3小时就可以获得烘干好的成品，然后将放凉后的生姜进行打包装袋就可以进行销售或者储存了。

采用生姜热风烘干房对整个生姜进行烘干加工不仅可以保证烘干后生姜的品质，同时由于这是一种静态的烘干方式，不会造成生姜表皮的破损，从而保证了成品率。姜片烘干机效果展现

生姜的另外一种加工方式是切片后的生姜热风烘干房烘干：

　　生姜切片烘干，首先将生姜进行均匀的切片，然后平铺摆放在每个烘干托盘中，再将放好生姜的托盘摆放至推车上推进生姜热风烘干房中，关闭密封门，设置生姜热风烘干房参数并开机进行烘干加工。我们小型号的热风烘干房一次可放置生姜片400-500斤左右，烘干生姜片的工艺设置与烘干整个生姜的不同，时间也会长一点（生姜片烘干需要将水分控制到15以下方可进行储存），这个过程大概需要6-8小时。姜片烘干机效果展现

使用热泵海参烘干室可以保证干燥后海参的营养价值和***价值，这主要归功于海参烘干室的智能控制系统。海参干燥室用空气能热泵干燥。该机器用作热源。热泵干燥机本身配有PLC微电脑控制系统，可以设定海参干燥过程中的温度，湿度，持续时间，阶段，模式和风量等参数，有效保证了海参的干燥质量。空气能热泵干燥室现在是主流干燥设备。姜片烘干机效果展现

1、热能是干燥的驱动因素，是决定设备产能的关键。热能过小干燥周期较长，有可能影响成品质量，增加干燥成本；过大会造成热能浪费，徒增干燥成本，所以科学的热能配置是实现干燥作业的前提。

2、干燥面积是决定干燥速度、干燥质量、干燥成本的关键要素。面积太小，形成大马拉小车的局面。必然造成堆积厚度增加，热能交换不充分，适干均匀度差，干燥速度降低，人力成本增加，甚至会影响干品质量；干燥面积过大，形成小马拉大车的局面。必然造成热能交换不充分，能效比大幅度降低，干品能耗成本大幅度升高。

3、风量风速是干燥媒介指标，是决定干燥速度、干品质量的重要因素。风量的大小直接影响干燥温度的高低，从而影响干品质量的保全程度；风速的高低直接影响干燥速度的快慢，因为风速越高穿透力越好，在一定距离内容易实现温度平衡调节，且容易在物料表面形成负压，为内部水分蒸发减小阻力，加快蒸发速度。但是风速过高，热能交换不充分，必然造成能量消耗过高，增加工成本，反之则穿透力降低，直接影响适干均匀度和干品质量。所以合理的风量、风速配置和输送是衡量干燥设备***与否的重要指标。

4、影响干燥作业结果的另一要素是干燥介质的相对湿度，湿度过大干燥速度降低，甚至影响干品色泽、形状等内在品质；湿度过小则会造成热能交换不充分，造成成本增加，在干燥后期会造成干燥速度过快，品、形***较大，影响经济效益，更可能因表面水分过快蒸发导致通道堵塞，内部水分（特别是核心部分）蒸发不充分，造成运、储过程发生霉变现象。