食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕质量好的优点，是目前较***的制油工艺。2、DTDC蒸脱机功能完善，对湿粕进行预脱溶、蒸脱、烘干、冷却等处理，可直接打包脱溶后的湿粕。浸出车间入浸物料的输入设备和粕的输出设备，其进出口采用高位布置，并在输送设备的室外段设排气口。浸出车间内应装有蒸汽冲洗装置。溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口装阻火器，废气排放口高于屋面1.5米。

动物油精炼浸出设备厂家

河南华泰直致力于粮食加工机械与油脂化工机械等设备的研发与制造。

浸出设备对各种谷物的制粉工程与所有油料的预处理、榨油、浸出、精炼、生物柴油、整套工程的设计、制造、安装、调试、技术培训有着丰富的经验和技术理论基础。

动物油精炼设备特点：

1、采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理，达到***食品机械标准；

2、设计简单、外观精致，提高客户满意度；

3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全;普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作；

4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

　罐组式浸出器注意事项

　　1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。

　　2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。

　　3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。(溶剂超过饼平面20-50毫米)打开自由气体阀门进行正常浸泡。

　4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂you为止，如溶剂不足可加补充新鲜溶剂you。

　　5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合 油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂 存罐循环使用，依次类推。