植物毛油只是榨油或浸出的产物，它含有对消费者***的物质。 这些物质有些是自然存在的，有些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物质必须仔细地去除。由于它们产生的根源不同，精炼须在不同的条件下分几步进行。随着毛油的不同，精炼工艺分：脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。国内外客户的留言，华泰销售人员将会在24小时之内回复，然后工程师根据需求为您制作方案及报价，我们正常在收到定金30-40天交货，然后我们的工程师将会去实地安装培训，直到设备运营良好。

河南华泰生产的精炼设备

【精炼设备精炼油的因素有哪些】

在现在这个高科技的时代，很多事情都是可以实现的，只是时间问题而已。而现在人们的生活水平提高了，对各方面的要求也就更高，但更多的还是衣食住行方面的要求。那么今天我们就以动物油精炼为例，介绍一下精炼设备工艺去除杂质的步骤流程。

碱炼中和此操作是用ｓｈａｏ碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化．游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量。

【精炼设备精炼油的因素有哪些】

脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前精炼设备生产线，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的后一关。另外，去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

（１）析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。

（２）脱臭：在３毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触，而蒸汽则均匀分散在油中。

（３）冷却：油在真空条件下通过热交换冷却。我们可提供连续脱酸脱臭塔和多品种交替间歇脱臭塔。

传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或***的排放标准。对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。

动物油精炼成套设备的详细介绍

大家了解动物油精炼成套设备吗？可分为湿炼法和干炼法，是非常有用的，现在也是比较受人们喜爱的。那么，今天就给大家说说动物油精炼成套设备的分类，希望可以帮助大家了解动物油精炼成套设备。

动物油精炼成套设备可分为湿炼法和干炼法，湿炼法多采用高压蒸汽蒸煮方法来完成油脂提取，设备多间歇式，劳动强度大，设备操作复杂，有废水产生。 动物肉、脂溶化干炼方法多采用半圆型加热锅完成取油，锅外型多半圆型状，内部有传动搅拌，肉、脂溶化后油渣有人工用过滤网捞出，溶化完成后放油出锅，设备简单、***少，产量小，小规模化间歇生产。可分为湿炼法和干炼法，是非常有用的，现在也是比较受人们喜爱的。安全系数低，肉下锅后多含有水份，油加热后油多飞溅，容易伤害工作人员。