避免油脂精炼设备进行精炼的过程造成油脂损耗的方法。以压榨法、浸出法或其他力一法从植物油料中制取的未经油脂精炼设备精炼的油脂称为毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或称中性油), 此外的非甘油三酸醋成分统称为杂质。

油脂精炼设备进行精炼就是依据不同杂质与油脂在物理和化学性质卜的差异, 使用不相同的工艺和设备, 将杂质从油脂中除去, 以提高油脂食用的品质和储藏的稳定性。

显而易见, 油脂精炼设备进行精炼的过程必定会造成油脂损耗。这些损耗可分为必然损耗和附加损耗, 即脱除杂质造成的损耗和脱除杂质时伴随甘油三酸醋的损耗。脱色损耗=废白土×废白土干基含油率3、脱臭损耗包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、***E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失。分析油脂精炼设备进行油脂精炼损耗产生的原因, 并在生产过程中采取相应措施对其进行控制, 对降低油脂生产成本具有重要意义。

动物油设备物理精炼法的优缺点

　随着科技的发展，动物油熬油设备不断的更新技术，你知道这个主要是干什么的吗？我们知道猪油精炼设备是可以提升油的品质，你想要好猪油品质，那么动物油熬油设备是你的首先。下面就让小编来给大家介绍一下物理精炼法的优缺点。

　　这种方法适用于低胶、高酸值的炼油。它是否足够好，以清除口香糖是成功的蒸馏和脱酸的关键。当油中游离脂肪酸含量低于２％时，物理精炼的优点不明显，有时操作成本高于碱精炼。

精炼设备——对动物油设备的研究

新型环保动物油熬炼设备的流水线工艺

　　现在人们生活水平提高了，不再像以前一样吃不起肉，几乎可以说顿顿有肉。在这种市场需求下现在猪、牛、鸡、鸭等动物的养殖规模越来大，同样的各种肉类加工后大量的动物脂肪就被浪费了，为了响应***节能环保的号召，可以采用物油油熬炼成套设备对动物脂肪进行加工，制成精制动物油。（２）脱臭：在３毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触，而蒸汽则均匀分散在油中。

　　安全环保的流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。

　　精炼分为脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理，精炼后方能食用，这种油的颜色较浅、经过公司的精炼设备后成雪白色。

　　动物油的营养价值：动物油的油脂与一般植物油相比，有不可替代的特殊香味，可以增进人们的食欲。特别与萝卜、粉丝及豆制品相配时，可以获得用其他调料难以达到的美味。

新型液压榨油机的特点：

出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；

生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上

自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；

方便：结构精巧，占用场地少；采用全封闭防护，操作方便；

经久耐用： 机身采用耐磨钢与铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。