食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕质量好的优点，是目前较***的制油工艺。浸出车间入浸物料的输入设备和粕的输出设备，其进出口采用高位布置，并在输送设备的室外段设排气口。在浸出时，油料用溶剂处理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶剂。浸出车间内应装有蒸汽冲洗装置。溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口装阻火器，废气排放口高于屋面1.5米。

浸出设备负压蒸发工艺的特点

有明显的节能效果。合理地利用了蒸脱机的二次蒸汽和喷射泵的蒸汽，蒸发所耗的汽量节约75%，车间总节约用汽25%左右。有效降低了混合油的蒸发温度，改进油品质量，油色变浅，毛油质量高，从而提高油脂精炼率。平转浸出器主要特点就是料层高，混合油浓度高，结构简单，操作维护方便。相同油脂精炼工艺，油脂浸出，负压蒸发生产的毛油比常压蒸发生产的毛油的精炼率提高了0.8~1%，油脂浸出罐，更有利于从油脚中提取磷脂。

米糠含油量不高，不足20%，与国产大豆的含油率几乎相当，从大豆的工艺及应用，就可看出，浸出油工艺同样适合米糠油加工，事实也的确如此，国内外加工米糠油，浸出米糠油占比高达90%以上。对米糠油浸出设备的选购问题，着重对设备的品质和性能，以及实际表现来综合比对，观察设备实际运行能力，可要求厂家带用户去合作的浸出油厂去参观，而设备的品质，则需要用户亲自到厂家多考察，从设备的制造***度和技术水平等，来具体分析哪家的浸出设备更可靠。油脂浸出设备的运转正常，主要在于设备部件的完好度，如果出现损耗则会影响产品的效率，在装置设备时尽量把油脂浸出设备接近混合机。