与物理精炼相比，化学精炼仍然广受欢迎，特别是软脂精炼，比如：大豆油、菜油。生物柴油产业发展的主要驱动因素：1、能源安全与环境保护的需求。而硬脂比如：棕榈油、可可脂，大多采用物理精炼。葵花油、棉籽油既可用物理精炼，又可用化学精炼。选择物理精炼还是化学精炼，主要取决于毛油的质量。河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。国内外客户的留言，华泰销售人员将会在24小时之内回复，然后工程师根据需求为您制作方案及报价，我们正常在收到定金30-40天交货，然后我们的工程师将会去实地安装培训，直到设备运营良好。

如何使用生物柴油催化剂？

生物柴油催化剂为固体形态，反应后易分离，无残留，不污染和腐蚀设备。生物柴油良好的环保性能，生物柴油含硫量低，使得二氧化liu和硫化物的排放较石化柴油可减少约30。加工工艺操作简单，在加工过程无三废，可达到***的环评标准。催化剂可以在2小时内将脂肪酸或酸化油的酸价降到1个以内，酯化率可以达到98%以上，综合成本低，总体收益率高。生物柴油催化剂可以完全替代传统***催化剂的加工工艺并可持续发展。

生物柴油催化剂的使用方法：

在反应容器中加入潲水油、甲chun和生物柴油催化剂，加热搅拌反应2～6小时；反应结束后，把生物柴油催化剂分离出来；再加入KOH，加热搅拌反应0.5～2小时；反应结束后进行离心分层，分层后上层含甲chun和生物柴油，下层含甘油和氢氧化jia；放出下层，得到上层液经真空蒸馏回收甲chun，再用热水洗涤，离心分离得到皂脚和生物柴油粗品；经过真空蒸馏得到精制生物柴油产品。生物柴油的黏度比传统柴油高，所以在低温下利用率不高，这就限制了生物柴油在加拿大、北美和多数欧洲***的使用。本方法合成效率高，生物柴油催化剂可以回收利用，而且价格低廉，不产生工艺废水。