石墨电极的广泛用途：用于电弧炼钢炉

石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。碳素电***有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。

碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。

因为碳素电极灰份含量比较高，所以不适合熔炼合金钢。碳素电极的原料比较容易解决，生产时不需要进行石墨化，产品的成本比石墨化电极低得多。

产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔，以及车制供两根产品连接使用的接头。

为了使两根电极更好的连接，每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏，供连接产品时涂在接头孔内。

一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。

二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。

三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。

四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。

五、焙烧：在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。

六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。

炭素制品按生产加工深层高矮可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和高纯石墨化学纤维等炭素制品按原料和生产工艺流程不一样，可分为石墨制品、炭制品、炭素化学纤维、特殊石墨制品等。

炭素制品按其所含灰分尺寸，又可分为多灰制品和少灰制品（含灰分小于l％）。炭素新型材料就是指用以高新技术行业的碳和石墨材料，关键用以航空公司、航空航天、核能发电、风力、硬质的原材料生产制造、电子器件、工程建筑、环境保护等制造行业。因而二十一世纪被称作'碳新世纪'。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于**作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。