活性炭在生产的过程采用传统碳化法和气体炭化法，润泉厂的活性炭在生产的过程中都要经过碳化处理，这也是制作活性炭的关键技术和核心内容。目前，我国在活性炭的研制工艺上有多种方法，对于碳化处理，我们通常采用传统碳化法和气体炭化法。
　　活性炭制造中碳化处理的4个阶段：1. 干燥阶段，2. 预炭化阶段，3. 炭化阶段，4. 煅烧阶段。传统的炭化法主要在一些生产条件较差，工艺技术落后的厂家出现，主要在炭窑中进行，每孔炭窑装料1.3-1.4吨，整个碳化周期为6天。每批大概能产活性炭400KG。在使用炭炉活化的过程中，要求炭炉***好采用专用的炭化炉，否则会引起碳化不均匀，费工费时费力，更重要的是非***的炭化炉容易产生较大的环境污染。
       润泉厂活性炭的另一种碳化方法就是很多活性炭厂家所用到的气体活化法。主要是将含碳的有机原料碳化后，然后加入气体活化剂（一般为水蒸气）、CO2、空气等通过炙热的碳层、与碳发生活化反应进行活化处理。活化原料经过酸水洗制，干燥后再研磨成粉就可以制成粉状活性炭。不定型椰壳活性炭一般采用硬度较大的炭粒破碎成一定的粒度后精制而成，定型颗粒状活性炭是将炭粉研磨成细粉末再加入粘结剂挤压成型，然后再次活化处理而成。