HDPE防渗膜焊接的注意事项：

　　一、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。

　　二、除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、***、机械等物体。

　　三、焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

　　四、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

　　五、在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

　　六、HDPE防渗膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能***土工膜成品的一切活动。

　　HDPE防渗膜施工的气候要求：

　　一、气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。

　　二、风力在四级以下。

　　三、气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

　　四、在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

HDPE土工膜铺设注意事项

　HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，防渗膜批发，铺平。施工人员要注意，凡是能对土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。为保证土工膜的施工质量，工作人员应多采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。为防止土工膜施工中下滑，在坡***增设缓冲平台，且在平台上设置锚固沟，hdpe防渗膜厂家，以减轻复合土工膜的下拉力，增加稳定性。

　　（1）土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

　　（2）土工膜沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

　　（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，重庆防渗膜，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

　　（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。

　　（5）焊接时，需要具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。

　　根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。

HDPE防渗膜施工方法

　　1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；

　　2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；

　　3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；

　　4、先边坡后场底；

　　5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于坡度线。

　　防渗膜焊接准备：

　　1）每天焊接前需要进行试验焊接，试验焊接要求：试验性焊接在HDPE复合土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，HDPE防渗膜，才能进行下一步的生产性焊接；试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班；试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

　　2）焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。

　　3）焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面必须保持清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。

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