重庆欧之联电缆有限公司对铝合金导体的强制性规定:行业标准里对铝合金导体明确了以下规定:
1、满足GB/T3956-2008的要求:这是沿用原有导体***标准,与原有***标准无缝衔接;
2、抗拉强度和断裂伸长率规定:这是对原有***标准的补充,是铝合金导体的强制性要求;
3、化学成分规定,这也是原***标准里没有的,也是铝合金导体的强制性要求;
4、中性线及保护线导体标称面积规定:根据这个规定就不会出现3*120 1*50和4*185 1*120等结构的线芯了,只要确定了主芯标称截面积,就可以确定中性线及保护线的导体标称截面积。
下面从铝合金电缆型式试验一个侧面,对标准做一个简单的解读。
铜铝合金电缆型式试验(typetests)的定义:按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有满足预期使用条件的满意性能。(注:该试验的特点是:除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。5、自重承载力强铝合金改善了纯铝的抗拉强度,铝合金电缆可支撑4000米长度的自重,铜电缆只能支撑2750米。)
铜铝合金电缆从以上定义不难看出,型式试验是一个比较全的产品检测,能更好地体现出产品的质量,一种类型的电缆只需要做一次型式试验。长寿铝合金电缆,宴家铝合金电缆,大足铝合金电缆,广安铝合金电缆,铝合金电缆生产厂家,
重庆众鑫电线电缆有限责任公司
1 重庆众鑫铝合金电缆防腐蚀性能铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层,这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能,特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体,以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关,可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生。铝合金电缆选用铝合金接线端子的理由铝合金电缆错误连接方案即目前国内在铝合金电缆连接时使用原用于铝电缆的铜铝过渡端子等铝连接器和与电缆性能不一致的铝合金连接器作为连接方案。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性,所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中,例如铁路隧道和其它类似地方,铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。
2、柔韧性铝合金有很好的弯曲性能,其独特的合金配方、加工工艺,使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%,反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径,而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径,更容易进行端子连接。
3、铠装特性国内常用的铠装电缆,大多采用钢带铠装,安全级别低,在受到外界***力时,其抵御能力差,容易导致击穿,且重量重,安装成本相当高,加之耐腐蚀性能差,铜铝合金电缆,使用寿命不长。而我们根据美国标准开发的金属连锁铠装电缆,采用的是铝合金带连锁铠装,其层与层之间的连锁结构,保证电缆能经受外界强大的***力,即使电缆遭受较大的压力和冲击力时,电缆亦不易被击穿,提高了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界隔离,即使在火灾时,铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别,降低了火灾的***系数。这是因为稀土元素作为表面活性元素加到合金中,使合金的铸态***得以细化,减小了对传导电子的散射,从而使电阻率大幅度下降。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装,其重量轻,敷设便利,可免桥架安装,能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层,使铠装电缆的用途更加广泛。
4、紧压特性单从体积电导率方面考虑,铝合金不及铜,但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进,而且在工艺方面也取得大的突破,我们采用超常规的紧压技术,使紧压系数达到0.93,而异型线的紧压系数能达到0.95,在国内属于首创。通过大极限的紧压,可以弥补铝合金电缆在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。铜芯电缆施工方便:由于铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易。
铝合金导体是“以铝节铜”的新型电缆导体材料
重庆欧之联电缆有限公司,重庆铝合金电缆,yjhlv22铝合金电缆。于铝合金导体在技术上解决了纯铝导体氧化性能、抗蠕变性能、导电性能和电气连接性能等方面存在的缺陷,使其在技术上可替代铜芯电缆;在经济上铝合金电缆比铜芯电缆成本低40%;在资源利用上铝合金电缆的应用更符合我国铜贫铝富的资源结构,更符合***经济长远发展战略方向。因此,在短短的几年间,铝合金电缆的技术与应用在我国已呈迅猛发展之势。或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。我国城市建筑用电缆已超过电缆总用量的一半,在我国城市高层建筑低压回路中,分支线路用电缆约占了电缆总用量的50%左右。
目前,我国铝合金电缆在城市高层建筑低压分支线路设计与应用上还存在缺陷,主要采用设电缆或采用穿刺线夹分支。敷设电缆占用空间大,增加了工程造价;对于穿刺线夹连接分支电缆技术存在安全隐患,且缺乏对其分支连接性能的验证依据。先是三大检测:一是铝合金圆杆检测,这是铝合金导体电气性能和机械性能的检测。JISC 2810—1995《户内配线用电缆连接附件通则——不可拆卸型》和GB/T 9327—2008/IEC 61238-l:2003《额定电压30 kV(U0=36 kV)电力电缆用压接和机械连接金具第1部分试验方法和要求》是对导体长期运行可靠、适应性验证标准
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