山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，SF双层油罐，水泥罐，甲c醇罐，设备罐，真空罐，化工储罐，双层管线，复合管线，钢结构网架项目的设计，制作，安装和技术服务为一体的综合企业。

工业级的浓硫s酸储罐工艺要求不高的，只需对罐体做简单清洁处理，所以采用纯碳钢材质储存即可。而钢衬塑储罐的衬里原料本身采用食品级PE***无污染，因此钢衬塑储罐在医y药、食品行业也有广泛应用。因碳钢在95%浓度以上范围内可形成钝化保护膜，碳钢储罐可直接用作为常温、无流速、无冲刷、无充气、密封的80%～100%浓硫s酸储存和运输设备的制造材料，内壁无需额外做其他防腐处理，外壁只需做普通的弱腐蚀防锈耐候处理。所以98%工业浓硫s酸储罐材质用纯碳钢储罐储存即可，经济实用，安全放心储存，可满足用户10年左右的储罐

在物料的注入部位，由于流体的冲刷，可能形成局部的冲蚀。立柱在灌装、提取、液流运动等正常状态下，都可能与底板发生摩擦和震动，这种机械磨损配合缝隙腐蚀，可导致立柱下底板的腐蚀穿孔。

钢衬塑储罐底板的土壤侧的钢衬塑储罐底板的腐蚀比介质侧更加严重。边缘板是容易受腐蚀的部位，钢衬塑储罐基础如果没有有效的防渗水措施或防渗水材料老化失效，则雨水和水汽容易沿罐底板与罐基础的缝隙***到罐底的周边部位，进行腐蚀。

钢衬塑储罐的罐顶有凹陷、焊缝凹陷、保温层易进水的地方、抗风圈与罐壁连接处以及其他凹陷处，这些地易积水的地方都会形成严重的局部腐蚀。

还有就是钢衬塑储罐的底部，因为钢衬塑储罐的底部一侧与储存的介质接触，一侧土壤接触，所以底部也是极易腐蚀的部位。钢衬塑储罐底部的介质侧一般腐蚀会比壁板更加严重，严重的话会出现腐蚀穿孔而出现泄漏现象。由于吸附作用或者下雨的等各种原因，都会使得空气中的水汽在钢衬塑储罐外壁形成不膜，而这些水都会含有酸碱性等一些杂质，这些对钢衬塑储罐的外壁都会有化学的腐蚀的作用。这些腐蚀主要源于灌内的沉积水，沉积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应，造成的电化学腐蚀。

钢衬塑储罐的检测：

1、电压检测。对加工后成品用高压电火花检测仪进行检测,检测办法参照GB7993—87《用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验办法》,接通检测仪电源,依据要求调整电压,移动电刷,使电刷在钢衬塑储罐衬塑面上遮盖尽可能大的面积,移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。对于易r燃、侵蚀、***、或窒息性介质的储罐，必需经由置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检修，分析结果应达到有关规范、尺度的划定。检测面积为的衬塑面积,检测电压不小于20KV。通过可见的火花以及同时宣布的光和声的信号来确认缺点浸透点(导电点)。假如呈现单条的蓝白色强光束和激烈的“哒、哒、哒”声，则表明衬塑层有渗点，如无此状态，则表明衬塑层无渗漏点。对发作导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补,冷却固化后,再进行高电压试验检测,直至无导电点。

2、气压检测。用1.5—2 bar气压及肥皂水检漏,一切部位,包括法兰密封口均应无浸透现象。