有关双层罐安装预埋方面的问题!

山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，钢结构项目的设计，制作，安装和技术服务为一体的综合企业。

防腐储油罐安装前准备

（1） 挖掘设备：能够挖掘规定深度，并能够在挖掘的任何位置进行回 填。

（2） 起重机或起吊设备：能够起吊和放置储罐及地锚。起吊设备及组件应根据储罐上标识的起吊重量进行选择。

（3） 水平仪或测平镜。

（4） 20米卷尺、5米米尺、量油尺、填塞杆8根(直径40毫米、长1.5 米的木质材料）、铁锹6把、五彩布、管钳、测试歧管及配件，用于罐加压测试、加压设备（可以加压到41.4kPa）、肥皂水、软布、刷子。

（5） 2米双起吊链条或末端带钩的吊索（3.1米及以上直径的储罐要 求装配2条双起吊吊链）。

（6） 回填材料夯实设备。

（7） 回填材料。

怎样对待SF双层罐腐蚀问题？

山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，防腐储油罐钢结构项目的设计，制作，安装和技术服务为一体的综合企业。

怎样对待SF双层罐腐蚀问题？这个问题问的好，大家都需要了解，双层油罐因其常年埋于地下，所以会受到不同程度的腐蚀问题。而受腐蚀的油罐会带来各种安全性的问题，因此对待这个问题必须慎之又慎。

1、内壁底部 由于SF双层油罐内部的底部和罐壁接触油品的时间较长，因此受到腐蚀的程度也会相对较高，出现问题的几率也相对较大，会使油罐的底部出现大大小小的坑点，如果不及时进行处理，还会对油罐造成腐蚀穿透，进而发生泄漏事故。

相关措施：首先，在油罐的底部刷涂层。选择抗腐蚀性能较高的涂料来对油罐底部进行刷涂，从而减少腐蚀对油罐底部的***。其次，利用电位较高的导电材料来制作油罐的底部内壁，避免底部形成铁做阳极，从而加重油罐的腐蚀。

2、罐壁区 SF双层油罐的罐壁直接与油品接触，油品中含有水或者其他种类的酸或碱盐等电解质，从而导致电化学腐蚀的发生，尤其是与油水和油气的交界面相接触的罐壁，大多会因为腐蚀呈现出均匀状的小点，罐壁区的腐蚀相对于内壁底部腐蚀较轻。

相关措施：要选择对钢材无损害的材料，以免防止发生涂料腐蚀钢材的现象；选择的涂料还要保证对油的品质无损害，不会污染油质。

3、地下部分 SF双层油罐的罐底部分大多埋于地下常年处于极为潮湿的环境中，受到土壤中的大量的水分和腐烂后的微生物影响发生生锈和严重腐蚀。

相关措施：选择上好涂料，保证涂层有很强的防锈性和耐水性而且耐油性也很强。涂料应具备十分良好的耐阴极保护性能。

了解SF双层油罐生产要求

现代双层油罐设计双层结构，内有0.1mm的空隙，外层FRP玻璃钢保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源，外层FRP玻璃钢不会与地下水、***、柴油等物质产生电解腐蚀现象，泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患，同时便于油罐的检测与维护，保护了土壤的原生环境。

让大家来了解一下SF双层油罐生产要求！

1.F双层油罐由内层罐和外层罐组成，内层罐为钢制壳体，外层罐为玻璃纤维增强塑料壳体；外层罐应完整包容内层罐。

3.双层罐应设置通气管，通气管管口应设置阻火器，通气管的公称直径不应小于 50mm。

4.双层油罐应设置不少于两个钢制吊耳，总吊耳起吊能力应不小于油罐自重的 2 倍。

5. 双层罐内外罐体之间具有 0.1~3.5mm 的贯通间隙，并配有一个与之相通的泄漏检测仪，可以实 时监测内罐、外罐是否泄漏，双层油罐的生产商应配套提供用于双层油罐测漏系统所用的仪表。

6. 生产企业应对保护空间容积和贯通性进行检测，空间容积应在2L 至 20L／（每 m3 储油罐容积）之 间（不含检测立管等非保护空间容积）。

7.双层油罐设两个密封可靠、公称直径为 DN600、螺栓数不少于22 个的人孔，人孔盖为钢制，厚 度不小于 18mm，人孔法兰厚度不小于 20mm。除渗漏检测立管外，油罐进油接合管、出油接合管、通 气接合管、潜油泵安装口、量油孔、液位仪安装立管等接合管均应设置于人孔盖上，其中潜油泵与液位仪不宜设在同一人孔盖上。人孔处应设置操作井，设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。