怎样对待SF双层罐腐蚀问题？

山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，双层罐工程钢结构项目的设计，制作，安装和技术服务为一体的综合企业。

怎样对待SF双层罐腐蚀问题？这个问题问的好，大家都需要了解，双层油罐因其常年埋于地下，所以会受到不同程度的腐蚀问题。而受腐蚀的油罐会带来各种安全性的问题，因此对待这个问题必须慎之又慎。

1、内壁底部 由于SF双层油罐内部的底部和罐壁接触油品的时间较长，因此受到腐蚀的程度也会相对较高，出现问题的几率也相对较大，会使油罐的底部出现大大小小的坑点，如果不及时进行处理，还会对油罐造成腐蚀穿透，进而发生泄漏事故。

相关措施：首先，在油罐的底部刷涂层。选择抗腐蚀性能较高的涂料来对油罐底部进行刷涂，从而减少腐蚀对油罐底部的***。其次，利用电位较高的导电材料来制作油罐的底部内壁，避免底部形成铁做阳极，从而加重油罐的腐蚀。

2、罐壁区 SF双层油罐的罐壁直接与油品接触，油品中含有水或者其他种类的酸或碱盐等电解质，从而导致电化学腐蚀的发生，尤其是与油水和油气的交界面相接触的罐壁，大多会因为腐蚀呈现出均匀状的小点，罐壁区的腐蚀相对于内壁底部腐蚀较轻。

相关措施：要选择对钢材无损害的材料，以免防止发生涂料腐蚀钢材的现象；选择的涂料还要保证对油的品质无损害，不会污染油质。

3、地下部分 SF双层油罐的罐底部分大多埋于地下常年处于极为潮湿的环境中，受到土壤中的大量的水分和腐烂后的微生物影响发生生锈和严重腐蚀。

相关措施：选择上好涂料，保证涂层有很强的防锈性和耐水性而且耐油性也很强。涂料应具备十分良好的耐阴极保护性能。

了解正确的双层罐施工流程

今天主要针对了解正确的双层罐施工流程来做详细说明。如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。

SF双层罐是如何解决防腐蚀问题的？

1.防止夹层进水

罐体出厂前抽真空，现场安装***检测系统的时候，检测管法兰与***检测仪法兰之间必须加装橡胶垫片并上紧，杜绝雨水漏入和夹层空气进出。

2.更严格的防腐蚀措施

检测立管使用镀锌钢管，保证其内壁的抗腐蚀系能；钢管厚度***h好不低于罐体厚度，确保其寿命不低于罐体的寿命。 夹层中的内外壁应认真采取更严格的防腐蚀措施，如涂料、牺牲阳极、缓蚀剂等，解决腐蚀问题。