山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，储油罐设计钢结构项目的设计，制作，太原储油罐，安装和技术服务为一体的综合企业。
储油罐设计介绍双层罐突出优势表现
油罐的发展使用历史很长，中间一步一步都是在发展的，走到今天公司结合了很多技术在里面，所以现代所使用的比以往的都安全可靠，这样说很多客户也许不是很明白，今天小编给大家介绍双层罐突出优势表现，大家就会一目了然。
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所有使用寿命很短，根据所处环境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏，而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，储油罐销售，来保证外部完全封密，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。
双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每都需要维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅三年一次对玻璃纤维外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力，所有该产品大大降低了客户的使用综合成本。
钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间才用专利加工方法—树脂薄膜被覆工法使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳***，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，***环保。同时该油罐配备了高j级泄漏检测仪，一但内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣报警，保证用户在第1时间停止使用并及时维修，从根本上切断了***物流出外界后产生的各种事故的可能性。
通过以上具体分析说明，相信现在大家都明白了吧。
山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，储油罐设计钢结构项目的设计，制作，大型立式储油罐，安装和技术服务为一体的综合企业。
如何进行对SF双层罐的质量检测？这点需要我们详细了解。
1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间）， 涂白色焊缝的表面无b斑点，则焊缝符合要求。
4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，储油罐设计，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能全q面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
5、油罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。
6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不易发现。
7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。
8、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。
9、油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。
以上就是对SF双层罐质量检测内容，大家可以详细了解。
山西沣盛德机械设备有限公司，是一家专门从事石油化工工程，油库扩建，加油站改造，各式储油罐，双层油罐，双层管线，复合管线，储油罐设计钢结构项目的设计，制作，安装和技术服务为一体的综合企业。
储油罐设计双层油罐是目前国外加油站防止地下油罐渗泄漏普遍采用的一种措施。其过渡历程与趋势 为：单层罐——双层钢罐（也称SS地下油罐）——内钢外玻璃纤维增强塑料（FRP）双层罐（也称SF地下储罐）——双层玻璃纤维增强塑料（FRP）油罐（也称FF地下储罐）。对于加油站在用埋地油罐的改造，北美、欧盟等***在采用双层油罐的过渡期，为减既有加油站更换双层油罐的损失，允许采用玻璃纤维增强塑料等满足强度和防渗要求的衬里技术改成双层油罐，我国香港也采用了这种改造技术。
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