MVR蒸发器的运行：

青岛蓝清源环保科技有限公司

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：（1）用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗；（2）通过蒸发产生的两个蒸气被压缩，并充分利用；

MVR板式蒸发器优点：

传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液极易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；

容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广，随着***政策的引导与科技的发展，MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

MVR蒸发器哪家***？

1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少 环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到 温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。 ※无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可 靠。

3、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

4、采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

MVR蒸发器工作原理？

作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水（图5）机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是MVR技术。

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广，随着***政策的引导与科技的发展，MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到1低限度 。

2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

除了节电外，青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点：

1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口，而非圆形管口，出料口的特殊设计，物料升上来的时候，是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧，液体顺着蒸发器的角孔壁面下流至导液区，沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。保证了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同时也保证了压缩机的运行更为安全可靠。

早在上世纪60年代，德国和法国已成功将MVR技术用于化工、食品、造纸、海水淡化及污水处理等领域。作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是MVR技术。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水（图5）机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是MVR技术。

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广，随着***政策的引导与科技的发展，MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

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MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。钛材mvr单效蒸发器***生产厂家,钛材mvr单效蒸发器***生产厂家

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。

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