高盐废水蒸发器来源

高盐废水蒸发器来源

含磷废水主要来源于化工、生化制药和金属表面处理等行业，特征污染物包括氟化物、总磷、有机磷、无机磷、磷酸盐等***物质，磷会引起水体富营养化，使水体含氧量***下降，危害生态环境。青岛蓝清源环保科技有限公司：废水零排放，废热回收，废汽回收，工业蒸发器，结晶蒸发器等等。青岛蓝清源环保薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．保证蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。全自动废水蒸发器生产工艺,全自动废水蒸发器生产工艺

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高盐废水蒸发器节能工艺

高盐废水蒸发器节能工艺在各种污水（废水）种类中，难处理的莫过于高含盐类，它指总溶解性固体和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，除了含有有机污染物外，青岛蓝清源环保薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．保证蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。还含义大量的无机盐、Cl-、[SO4]2-、Na 、Ca2 等离子，这些高盐及高有机物废水若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生物饮用水和工农业生产用水产生极大危害，该类浓废水的共同特点是：

不能简单生化处理，***处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水。关于高含盐废水的处理技术国内外已研究了几十年，目前采用的方法只要包括生化法、SBR工艺法（序批式活性污泥法）和蒸发脱盐法。全自动废水蒸发器生产工艺,全自动废水蒸发器生产工艺

高盐废水?含盐废水的工艺流程

青岛蓝清源环保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水，在降低污水含盐量后，采用活性污泥法能够大幅度降低污水COD。针对实验含盐废水，经过5次更换汲取液，160 min处理后废水总含盐质量浓度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氢根离子脱除率接近70%外，废水中其他离子的脱除率均在90%以上。对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理，通过逐步提高废水中COD的方式对其进行驯化，经14 d驯化后COD降解效果明显，24 h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。全自动废水蒸发器生产工艺

含盐废水的工艺流程

含盐水首***入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。

这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。