无机盐蒸发结晶器,由于作用不同,人们人为的把结晶方式分为,蒸发结晶和冷却结晶,那么二者究竟有何不同呢?就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧:
蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失(即蒸发),使得溶液达到饱和状态,继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下,一定量的水(或溶剂)所能溶解的某一溶质的质量是有限的,那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出,即结晶。(较高温度下得到晶体)
冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度,结晶蒸发器哪家节能,使溶质析出的方法。一般来说,溶液的温度越高,一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大,那么降低溶液的温度,就会有溶质析出。(较低温度下得到晶体)
明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后,大家就会明白二者的不同了吧。结晶蒸发器,结晶蒸发器节能工艺
化工装置的蒸汽系统通常有多个压力等级参数,以适用不同设备和工艺条件的需要。例如,结晶蒸发器节能设备,有拌热和加热用的低压蒸汽、有加热和工艺直接使用及工业汽轮机用的中压蒸汽,潍坊结晶蒸发器,还有驱动大型工业汽轮机用的高压蒸汽,特别是对驱动工业汽轮机所用的蒸汽管道,在进行蒸汽吹扫时,不但要吹扫出管道中的脏杂物,而且还应把金属表面的浮锈吹除,因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中,将对高速旋转的汽轮机叶片造成极大的危害。因此,正确掌握蒸汽吹扫方法和严格质量要求是十分重要的。蒸汽吹扫通常按管道使用参数范围分为高、中压和低压两个级别(也有分高、中、低压三个级别)的吹扫方法进行,它们对吹扫的要求也各不相同。
蒸发结晶器吹扫蒸汽来源及参数选择。为提高吹扫效率和减少吹扫费用,蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行,但蒸汽消耗量仍很大,一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。参数高(中压、高温)、时间长。因此,蒸汽管网的吹扫多数都是与其供汽锅炉的启动同步进行的。在化工装置,如乙烯和合成氨装置等的高温工艺气的蒸汽发生器(废热锅炉)的输汽管道,结晶蒸发器节能工艺,为缩短开工周期,在装置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其装置自建的开工锅炉提供汽源。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数(压力、温度)和汽量应能满足各个级别压力下蒸汽管段吹扫的要求。
蒸汽参数是直接影响吹扫效果的主要方面。蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量(亦称动量)冲刷管内锈皮杂物,能量愈大效果愈高。吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有:吹扫时的蒸汽参数(压力、温度);蒸汽管道的水力特征;吹扫时主气门开度的大小等。实际上这三个因素是互相关联的,必须根据具体情况选择计算出合理的吹扫参数。
蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫(亦称吹管)时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量,即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。即吹洗系数k=(吹洗蒸汽流量)2* 被吹洗处的蒸汽比热容/〔(额定负荷蒸汽流量)2* 额定参数时蒸汽比热容〕。
通常蒸汽吹扫时管内蒸汽流量使用额定值的50-70%,因此,可根据吹扫蒸汽参数参考的计算方法,结合吹扫管段结构的水力特性,计算出吹扫时汽源压力和蒸汽过热温度。结晶蒸发器,结晶蒸发器节能工艺
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