酸化油废水哪家工艺好？

所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、***钠、***、磷酸、磷酸钠和水；

所述含酸废水中总***根含量为40000～60000mg/L，总磷含量为5000～8000mg/L，化学耗氧量为40000～80000mg/L。

所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。

所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。

所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10～20％。

所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。

所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。

所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001～0.006％。高难度酸化油废水处理

酸化油废水处理操作流程介绍

酸化油废水处理3大方法

（1）上浮法。上浮法主要是利用隔油池出水的酸化油废水处理方法，高难度酸化油废水处理哪家节能，能够有效除细小油珠和乳化油，高难度酸化油废水处理，经过上浮处理后，酸化油废水出水含油量可降至30毫克/升。 其操作方法为，将适量的空气通入含有废水中，高难度酸化油废水处理节能工艺，形成众多微小气泡，气泡作用下构成水、气、油珠三项非均一体系，在界面张力、气泡上浮和静水

压力相差的作用下达到油水分离的效果。高难度酸化油废水处理

酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的pH值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使进入强制循环蒸发器的废水中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少。高难度酸化油废水处理

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