高盐废水蒸发器工作原理

高盐废水蒸发器工作原理

絮凝沉淀池为竖流式沉淀池，表面负荷为1m3/m2?h，沉淀时间为1.5小时。沉积于污泥斗中的污泥由污泥提升装置排到污泥浓缩池。

絮凝沉淀池为钢筋絮凝土结构。

5.5PW处理池

该池为半地下式钢筋絮凝土结构，其中的高浓度活性污泥与废水充分混合，在生物氧化降解的同时并进行固液分离。出水用泵吸出。

5.6污泥消化浓储池

污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液则返回调节池重新处理。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥，消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。节能废水蒸发器特点,节能废水蒸发器特点

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高盐废水蒸发器操作流程

将普通污泥倒入含C***2 1%左右的曝气池中，经过半个月驯化，镜检微生物菌胶团结构紧密，原生动物有钟虫、豆形虫、浮游虫等，多而活跃。经逐步驯化至耐盐为3%。

将含盐废水排放的沟边土壤与废水混合搅拌后，取悬浮液倒入曝气池，镜检菌胶团结构良好，色泽透明有大量的豆形虫，非常活跃。节能废水蒸发器特点,节能废水蒸发器特点

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由淡水环境到高盐环境时，由于选择的结果能适应高盐的很少，轮虫、固着及游泳性纤毛虫等原生动物迅速，稳定以后游泳性纤毛虫可以重新出现。低盐到高盐时，微生物有一个适应期，由高盐到低盐适应期更长，盐浓度的变化可能引起微生物代谢途径的改变。xi jun驯化过程就是使代谢方式逐渐适应高盐环境，并使耐盐菌大量增殖的过程，但这需要一定的时间，急剧地变化盐浓度或驯化时间过短都会使xi jun受到***，因此把握盐浓度的变化和程度和驯化时间是十分重要的。

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高盐废水蒸发器脱盐过程废水COD变化

脱盐过程废水COD变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液，测量每次更换汲取液后废水的COD，以及整个脱盐过程结束时废水的COD，分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。结果表明，废水的COD随脱盐过程的进行而有所降低，但降低幅度较小，废水初始COD为3 850 mg/L，当脱盐过程结束时为3 590 mg/L。并且由COD的变化可知，次更换汲取液后废水COD变化大，之后变化量越来越小。

这是因为废水中的COD仅由葡萄糖构成，葡萄糖为中性有机分子，并不会在电场作用下发生定向迁移，但由于本实验设置纯水为汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能，葡萄糖分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液，使废水的COD降低。但浓差扩散的速率很小，故葡萄糖迁移量不大，废水COD降低幅度较小。并且，该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下，仅与操作时间有关，脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min，之后更换汲取液后操作时间越来越短，故次更换汲取液后废水COD变化大，之后变化量越来越小。节能废水蒸发器特点