江苏多功能废水蒸发器生产工艺常用指南
作者:青岛蓝清源2020/8/14 3:50:51







高含盐量有机废水的有机物:

青岛蓝清源环保公司的高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同,所含有机物的种类及化学性质差异较大,但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。

青岛蓝清源环保公司液膜式蒸发浓缩:

这类设备是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动;从而使蒸发面积大大增加,提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。

升模式蒸发器 用途和特点:

升模式式蒸发器适用于牛奶、果汁、糖浆、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液体食品的真空浓缩,也可供生物、浸提液的真空浓缩之用。

但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生***和作用,主要表现:盐浓度高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对有作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。多功能废水蒸发器生产工艺,多功能废水蒸发器生产工艺

高含盐量有机废水的有机物:

青岛蓝清源环保公司的高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同,所含有机物的种类及化学性质差异较大,但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生***和作用,主要表现:盐浓度高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对有作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。多功能废水蒸发器生产工艺,多功能废水蒸发器生产工艺

青岛蓝清源环保公司煤气化废水有价物质的回收

煤气化废水中有机物质的回收一般指的是对酚和氨的回收,常用方法有溶剂萃取脱酚、蒸氨等。

2.1.1 酚的回收

回收废水中酚的方法很多,有溶剂萃取法、蒸汽脱酚法和吸附脱酚法等。新建焦化厂大都采用溶剂萃取法。对于高浓度含酚废水的处理技术趋势是液膜技术、离子交换法等。

(1)蒸汽脱酚。蒸汽脱酚是将含酚废水与蒸汽在脱酚塔内逆向接触,废水中挥发酚转入气相被蒸汽带走,达到脱酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中与碱液作用生成酚盐而回收。该操作方法简单,不影响环境。但脱酚效率仅为80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。


高含盐有机废水研究的难点和热点

含盐废水处理方法:3多级闪蒸(MSF)

以海水淡化为例,将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对 应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过 热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所 产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理 为基础,使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室,逐级蒸发降温,同时盐水也逐级增浓,直到其温度接近(但 高于)天然海水温度。多功能废水蒸发器生产工艺,多功能废水蒸发器生产工艺

高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。生物法在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率,但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期,且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长;另外,微生物对环境的改变敏感,盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等,在某些应用中能够脱除废水中的盐分和有机物,但一般都面临较高的成本,且易造成再生废水的二次污染。有效结合物理化学方法与生物法将是未来高盐废水处理的重要方向之一。

活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

水质分析

自配模拟高盐废水,离子组成由氯化钠、KCl、氯化镁、碳酸氢钠***配比而成,COD由葡萄糖配制而成,模拟废水中Na 8 150 mg/L,K 80 mg/L,Mg2 8 mg/L,Cl- 12 650 mg/L,HCO3- 1 110 mg/L,COD 3 850 mg/L。

1.4 试验方法

1.4.1 电渗析脱盐实验

将模拟废水通入电渗析脱盐通道中,纯水通入汲取通道,极水为2 g/L的NaNo3溶液,各5 L。保持废水和汲取液流量相同,为40 L/h,极水流量60 L/h,循环操作。试验在室温条件,15 V恒电压模式下进行,每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析,当汲取液电导率接近废水电导率时,用纯水更换全部的增浓汲取液,再继续上述脱盐操作。

活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养,控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同,仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD(由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L)。至驯化成熟后,采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间,每次进水均投加营养物质及微量元素,以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h,静置沉降2 h的操作方式,取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处理效果。多功能废水蒸发器生产工艺


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