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作者:青岛蓝清源2020/8/5 4:42:23







?MVR蒸发浓缩设备有哪些优点?

MVR蒸发浓缩设备

◆利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

◆MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备***金额也较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。

◆为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。MVR蒸发器的几种形式

根据浓缩产品的物料特性与终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种CSFM中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽。

适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备***费用较低。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址


产品介绍:  

  MVR是蒸汽机械再压缩技术(mechanicalvaporrecompression)的简称,是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。

产品特点:

1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。

2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。

3、可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址

除了节电外,青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点:

1、物料升上来的时候,是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧,液体顺着蒸发器的角孔壁面下流至导液区,沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端,所以气液分离器可以配备较小,无需除沫等特殊处理。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址


MVR蒸发器工作原理?

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址


除了节电外,青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点:

1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口,而非圆形管口,出料口的特殊设计,物料升上来的时候,是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧,液体顺着蒸发器的角孔壁面下流至导液区,沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端,所以气液分离器可以配备较小,无需除沫等特殊处理。保证了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同时也保证了压缩机的运行更为安全可靠。

早在上世纪60年代,德国和法国已成功将MVR技术用于化工、食品、造纸、海水淡化及污水处理等领域。作为新一代的节能减排产品,MVR蒸发器在我国的发展相对较晚,但也有一些应用,例如,在大容量注1射剂生产车间,少数制药企业已采用热压式蒸馏水机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是MVR技术。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址

作为新一代的节能减排产品,MVR蒸发器在我国的发展相对较晚,但也有一些应用,例如,在大容量注1射剂生产车间,少数制药企业已采用热压式蒸馏水(图5)机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是MVR技术。

目前,我国能源逐渐紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广,随着***政策的引导与科技的发展,MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,具有非常重要的意义。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址

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MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺,首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;

经过蒸发后,一效加热器中的料液浓度上升,当料液浓度达到设计值时,排出一效分离器,进入二效加热器的循环泵的进口,料液经过循环泵的作用,在加热室吸收蒸汽侧的热量,然后在强制循环分离器沸腾,沸腾蒸发的二次蒸汽上升,浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址,不锈钢mvr单效蒸发器厂家地址

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体,料液浓度达到设计要求时,排出结晶器,进入稠厚器,再进入离心机,得到的晶体排出系统,剩余的母液返回系统。

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