应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征,大型酸化油废水零排放节能工艺,因此目前没有成熟的处理工艺,大部分的企业均无法处理,仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多,而浓缩液液属于饱和盐溶液,且是杂盐,非常难处理。酸化油废水零排放节能工艺
3、处理流程
含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞,又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前***行一次除油,可以减少乳化程度。
对于油水比重差较小的废水,或回用经过处理的水时,应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水,在处理装置中应有加热、保温设备,在处理装置的选材上,要考虑温度的影响。酸化油废水零排放节能工艺
)对色度的去除影响因素是pH值,其次是搅拌时间和温度,pH值对色度的影响,而且达到极其显著的水平。pH值为10,搅拌时间为15min,温度为40℃是工艺条件。
5)对SS的去除影响因素是pH值,其次是温度和搅拌时间,高难度酸化油废水零排放节能工艺,后两个因素对反应的影响很小。pH值为10,搅拌时间为5min,温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5],中和反应速度较快,济南酸化油废水零排放节能工艺,反应一般为几分钟,因此从提率的角度出发,316L酸化油废水零排放节能工艺,反应时间为5min。
用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为:A3B3C1,即pH为10,搅拌时间为15min,温度为30℃。酸化油废水零排放节能工艺
版权所有©2024 产品网