青岛蓝清源环保MVR蒸发器主要原理：

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，多功能MVR废水蒸发器仪器，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，多功能MVR废水蒸发器仪器特点，降低能耗，减少污染。多功能MVR废水蒸发器仪器，多功能MVR废水蒸发器仪器生产工艺

MVR蒸发器哪家***？

MVR是蒸汽机械再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发系统的主要运行原理（图1）：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，多功能MVR废水蒸发器仪器生产工艺，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。多功能MVR废水蒸发器仪器，多功能MVR废水蒸发器仪器生产工艺压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。多功能MVR废水蒸发器仪器，多功能MVR废水蒸发器仪器生产工艺

青岛蓝清源环保公司MVR降膜蒸发器产品优势：蒸发温度低，低可控制在45-55°C，不发泡、不跑料、蒸发。换热温差小，可以达到温和蒸发，不易结焦，非常适合热敏性物料。可蒸发浓度较高的、粘度较大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜状流动，温差损失小。无需蒸汽冷凝器，结构流程简单，可连续运行，安全可靠。设备内配CIP全自动清洗管路，设备做工精密，完全做到无残留、无死角。对乙醇溶液蒸发浓缩，可做到无泄漏、零排放。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。多功能MVR废水蒸发器仪器，多功能MVR废水蒸发器仪器生产工艺

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