?MVR蒸发器具有以下优点:
1、对于在蒸发过程中无结晶时,系统比较简单,系统由预热器、蒸发器(可以采用升膜式或降膜式)、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分,组成一套完整的MVR蒸发系统;蒸发可以是常压或负压,根据物料的特性而定,负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。
MVR板式蒸发器优点:
传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液极易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,延缓了结垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;
●MVR蒸发器技术是目前国际为***的蒸发技术,仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。
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MVR蒸发器哪家好?
MVR系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构简单,操作维护方便。不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺,不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺
1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到 温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。 ※无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可 靠。
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MVR蒸发器***厂家?
(1)低能耗、低运行费用。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源;实际上,蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5(注:当物料不同时,能耗有所改变),其运行成本也显著降低,一般只有传统蒸发器的35~50%。
(2)设备紧凑,占地面积小。与多效蒸发相比,可以减少50%以上的占地面积。
(3)配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器,它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统,可以节省90%以上的冷却水。
(4)主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外,正常运行过程中只需要清洁型的电能,而无需工业蒸汽。
(5)运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等,保持系统蒸发平衡。
(6)采用单级真空蒸发,蒸发温度低(45~85 ℃ ),特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺,不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺
蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺,不锈钢MVR废水蒸发器仪器生产工艺
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