在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发器换热面积大幅增加,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。
多效蒸发器节能设备
就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。这样做的目的是为了使得蒸汽热能能够得到多彩的充分利用,从而也能够有效地提供它的热能效应。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。三效降膜蒸发器,多功能三效降膜蒸发器操作流程
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效,用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效,依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上,1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。
多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,多功能三效降膜蒸发器***公司,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,多功能三效降膜蒸发器操作流程,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取得显著经济效益。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。三效降膜蒸发器,多功能三效降膜蒸发器操作流程他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,河南三效降膜蒸发器,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
通常除沫器设在蒸发室的顶部。三效降膜蒸发器,多功能三效降膜蒸发器哪家***,多功能三效降膜蒸发器操作流程
在购买多效蒸发器时,我们应如何选择好的多效蒸发器呢?现在就由青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师给大家讲解一些咱们购买多效蒸发器时应如何选择: 多效连续蒸发结晶器适用范围 1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备***越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。 2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。 多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。双效降膜式蒸发器适用领域:适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。 在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。由此一来,就可以让多效蒸发各个罐的液面,在罐与罐之间的进料液面以上,达到对设备真空梯度保持一样的要求。三效降膜蒸发器,多功能三效降膜蒸发器操作流程三效降膜蒸发器多功能三效降膜蒸发器操作流程
青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器,与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热,废水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸发器内废水浓度被提高,当达到一定浓度后,由中间循环泵送入一效蒸发器;进入一效蒸发器的废水,与一次蒸汽进行热交换,废水中的水份大量被蒸发,所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源,当一效废水浓度继续被提高后,在真空压差状态下,废水自行进入第二效蒸发器;第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。我公司部分成功案例:热电厂2×210t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备***铵。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后,开启出料泵出料进行离心干燥处理。整套蒸发工艺为错流蒸发,连续进料、连续出料。经三效蒸发处理后废水中的盐份去除率可达到98%--99%。
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