蒸发器的优点？

青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点：

（1）用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗；（2）通过蒸发产生的两个蒸气被压缩，并充分利用；（3）几乎没有蒸汽在系统中的损失；（4）浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量；不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。

手动开启蒸汽密封，平衡阀设为≥50%。当系统达到蒸发温度时，压缩机辅助油泵.散热风扇自动启，待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动，达到一定转速，辅助油泵自动停止工作。打开喷淋水阀，控制压缩机出口温度105℃—110℃左右，蒸发一段时间后，平衡阀会自动慢慢关闭，系统进入正常稳定蒸发状态。

MVR蒸发器哪家***？

1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少 环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到 温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。 ※无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可 靠。

3、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

4、采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺

MVR是蒸汽机械再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发系统的主要运行原理（图1）：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺,不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺

?MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备的对比

MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备的对比

MVR蒸发结晶设备较多效蒸发结晶设备而言，能够较大程度上利用二次蒸汽，节能效果显著，占地面积小。

MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备都是为了降低废水蒸发的运行成本。

MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。单从节省蒸汽的角度看：MVR蒸发结晶设备肯定比多效蒸发结晶设备节省蒸汽消耗。

初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。由蒸汽压缩机价格昂贵，同时增加换热面积，处理规模相同的MVR蒸发器的总造价往往是多效蒸发的三、四倍。

运行成本：MVR蒸发结晶设备适合沸点随浓度上升少的液体蒸发，如果汁等食品行业及低浓度的液体（包括盐溶液）的蒸发，这时MVR蒸发结晶设备具有运行成本上的优势。如果废水的沸点随浓度上升快，因为需要压缩的温升高，压缩机电功率高，经济性就明显下降。不锈钢薄膜废水蒸发器生产工艺