重庆锅炉风机安装前的准备工作
在安装之前,需要做一些准备工作,以此来保证可以顺利进行风机的安装,提高安装质量。
1.1 要对相关的设计文件充分熟悉,比如设计图纸、资料以及说明书等
这部分的主要工作是对风机本体的安装图纸充分熟悉,对风机的结构特点等充分掌握;通过对通风系统的图纸进行研究,可以对系统运行时风机的工作方式以及工作内容进行充分了解;我们需要注意的是,这部分工作非常重要,因为不同的工程采用的是不同厂家的设备,那么就安装了不同的风机,这样就需要对相关资料充分熟悉。前炉膛***行侧墙上中部水冷壁的吊装,再进行前墙上中部水冷壁的吊装,然后进行下部水冷壁、风室水冷壁吊装,***后进行屏再、屏过、水冷蒸发屏和顶棚水冷壁的吊装。
1.2 检查风机
和相关的部门进行合作,对进厂的设备进行验收,首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等,深入下去,保证它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标高等内容符合相关要求。其次,结合相关的设备清单,来对风机的各种零配件进行检查,保证有符合要求的规格和数量。③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给***(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。外观也是非常重要的一个方面,需要保证没有损伤以及锈蚀等问题出现。如果在检查过程中发现了问题,需要及时采取措施来进行解决,可以要求厂家重新供货。
锅炉安装的工艺及技术浅析
暖通知识分享锅炉是具有较大***性的压力容器,属于***规定的特种设备的一种,其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。本文将结合作者的实际工作经历,以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,从***文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。
一、 必须执行的******和规范标准
锅炉安装必须执行的******和规范标准主要有以下几个:
1、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1版)
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3、《广东省特种设备安全监察规定》(2003.9.1版)
4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
5、锅炉出厂的随机技术资料和文件
6、设计说明和安装施工图纸
以上1~3项都是***颁发的******,严格明确了特种设备的划分方式和范围标准;严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证;严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门,并在收到告知书后才能进行施工;严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的***责任。以上4~6项是指导施工的规范、标准,施工过程中必须严格执行。3、检查各安全附件安装是否合理正确,性能是否可靠,压力容器有无合格证明。
二、 图纸会审的关注***和关键事项
1、设计资质的核查。施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格,如果有分汽缸的制作图,则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格。
2、设计说明的查阅。设计施工图纸的说明应当清晰明了,应当明确设计压力、较大工作压力、材质及规格,同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力,以及无损探伤的检测方式和数量等。
3、设备选配的核实。即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性,以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。
(1)、锅炉系统简介
锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。整装炉也就是常称的快装锅炉,以燃油、燃气为主;组装炉也就是常称的散装锅炉,以燃煤为主,随着环保和安全意识的提升,现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。工艺流程:蒸汽冷凝水价值回用100%+乏汽提取回用100%+设备换热效能100%该方案比单一的将余热连水带汽强制打入锅炉汽包的密闭回收方式相比:工艺安全,显著提高设备换热效率。现以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,简述其系统分类和主要辅机配置。
该锅炉主要包括以下几大系统:
供水系统,供油系统,送汽系统,排汽系统,排污系统,排烟系统,加药系统,自动控制系统,静电及防雷接地系统,伴热系统等。
主要辅机配置为:
供水系统:自来水供给——过滤器——软水处理装置——软水储缸——除氧装置——软水供水装置;
供油系统:储油罐——日用油箱——油泵组——事故油箱——燃烧机;
送汽系统:分汽缸——送汽管阀;
排汽系统:放空阀——安全阀;
排污系统:快速排污阀——冷却池——排污池:
排烟系统:防爆门——风门——烟囱;
加药系统:储药箱——加药装置——取样装置;
自动控制系统:PLC电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位(压力)开关;
静电及防雷接地系统:油罐防静电接地——油管防静电跨接——烟囱防雷接地;
伴热系统:伴热蒸汽管道——减压阀组——温控阀组。
重庆锅炉受检项目及注意事项
锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有:水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。
锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求:
锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。
(1)、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配;
(2)、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合,其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有“AZ”标志;
(3)、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致;
(4)、打开锅炉前、后档板,检查本体内管道等情况,特别是受压后有无变形、渗漏等;
(5)、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等;
(6)、锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。
在工作中需要注意,锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中,并有施工单位、使用单位、监督检查单位(锅检所)代表的亲笔签名;记录管道试验情况(省统表),同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位(锅检所)现场人员签名认可。在蒸汽锅炉运行中,当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象,此时蒸汽温度会突然下降,蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。
浅析锅炉的清洗
锅炉的清洗是对蒸气锅炉.热水锅炉的受热面.水冷壁管的清洗除垢和导热油锅炉管程内的油垢.沥青质污垢.碳化物.胶状物的清除以及对其配套的换热设备进行清洗除垢和清除污垢。
造成的危害
蒸气锅炉(有压锅炉)是在高温高压条件下工作.炉内水经受高温不断蒸发.炉水蒸发而析出碳酸盐.***盐等沉积在锅筒表面和水冷壁管上.形成大量坚硬.织密水垢.这些水垢又与锅炉本体的腐蚀产物混合形成了混合性难溶垢.在一段时间内.垢层会约积越厚.超过0.5mm..就会影响锅炉的热效率.增加运行成本.当垢厚超过1mm时.由于1mm水垢的导热热阻是管壁热阻的40倍.这样锅筒和水冷壁管就会在长时间的过热条件下.会发生变形和爆裂.不但运行成本大大增加.并且威胁到锅炉的安全运行.即使锅炉进水经过了软化处理.但是锅炉使用的软水其中也有一定的硬度(残余的钙.镁离子).在一段时间内.也会造成结垢.锅炉的清洗是必要的.必需的。出水横干管离散热器的高度尽量高些,以利于产生较大的附加循环压力。
热水锅炉(无压锅炉)一般与采暖.卫生热水系统连接在一起.其用水一般都是无法进行严格的水处理软化.这也是造成了其结垢严重的主要原因.由于热水锅炉水温大都控制在60-70度左右.水系统含有大量的气体.容易造成包括锅炉在内的水系统的低温腐蚀.起腐蚀产物与锅炉结成的水垢会附着在热水锅炉的水冷壁管上.增加运行成本.严重时会造成设备损坏。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。
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