重庆燃气蒸汽锅炉***及维护
重庆锅炉小编今天给大家分享的知识不多,主要想给大家讲讲燃气蒸汽锅炉的***和维护!希望对大家能够有所帮助!
燃气蒸汽锅炉***及维护:
一、***方法
1.锅炉的给水必须经过合格的处理,这是延长锅炉寿命,保证运行安全的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近,较好在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查***及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于较高水位;冲洗后水位应不低于较低安全水位,如一次冲洗不净,可多次冲洗,但必须在较高水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作,每天(每班)至少一次,排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时,锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气,因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后,将导致排烟温度升高,从而使锅炉的效率降低,使燃料的消耗增加,故应定期打开前后门盖,刷除或吹除烟管积灰。
二、停炉***与防腐
1.锅炉在停炉之后,为防止锅内腐蚀,必须进行***。
2.短期***。可采用湿***法;即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出。
3.长期***。可采用干***法,即停炉后将炉水放掉,打开下部手孔,吹干锅内积水,并通过下部手孔处,投入干燥剂,且应定期更换,开始可每月检查更换—次,以后可三个月一次。但应注意,在锅炉启用前,务必取出全部干燥剂。
三、监视与维护
1.锅炉运行中,每隔1小时对设备进行一次检查,***检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。
2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期,作出具体的规定,并以图标形式载入现场。
3.运行人员根据检查的情况及时填写记录。
4.必须经常保持现场清洁,做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。
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影响流化床锅炉负荷的因素有哪些?
①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度
20循环流化床锅炉启动过程中,如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全?
循环流化床锅炉启动过程中,为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全,应当做到:
①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h,防止浇注料与金属膨胀不均
②在启动风机和风量调整过程中,严格控制炉膛压力大幅度的变化;
③在投煤操作时,一定要缓慢少量,切不可大幅度调整给煤量。
循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤?
根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。
床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。
影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些?
①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。
点火初期通过哪些方法控制床温升速度?
点火初期为避免床温升速过快,对浇注料、可塑料造成***,必须严格控制温升速度,可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。
CFB锅炉运行常见问题及解决方法
CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称,近几年,环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用,但由于CFB锅炉技术发展历程较短,加上CFB锅炉运行环境的复杂性,以及相关工作者较多的注重于理论研究,缺少实践运行经验的积累,导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题,据笔者的实践工作经验总结,CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等,直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行,甚至是产生安全事故,进而对电力生产产生不利影响。因此,有必要对CFB锅炉运行常见问题进行总结,并提出具有针对性的解决策略,以保证电力生产的持续进行。但是电化学除氧法目前虽然尚无成熟的经验,但根据试制使用的情况看,其经济实用性比较明显。
一、CFB锅炉磨损
据相关数据统计,金属部件及耐火材料的磨损在所有影响CFB锅炉停炉的因素中占到了总数的50%,成为了影响CFB锅炉正常运行的主要障碍。CFB锅炉床料内的细颗粒浓度比煤粉炉要大的多,而且因为锅炉床料内、外循环的存在,使CFB锅炉在运行中暴露出受热面、耐火材料、风帽等部件严重磨损问题,其中外置床受热面磨损和冷壁磨损占到了90%以上。3、在使用热水管道集汽罐排气中,应该采用自动排气阀门,避免胡乱放水。进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行,必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和处理。
防磨策略的***之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化,如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等,除了设计与结构上采取防磨策略外,优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损,这给采取运行防磨措施提供了有力的支持。真空热水锅炉供应不同温度、不同用途的热水,如***空调用水、卫生热水、工艺热水等。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量,减小一次风率,在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时,适当增加了二次风量。
影响磨损量了另一个重要因素是灰浓度。通过降低炉内灰浓度可减轻受热面磨损。为此,可采用维持低床压运行的运行优化措施,将炉膛全压差在设计值的基础上下调35%左右。
锅炉启动前需要加入启动床料,其粒径、形状、硬度、成分直接影响磨损状况,不宜采用河沙作为启动床料,应采用筛分过炉渣作启动床料,循环流化床锅炉中加入石灰石后,床料平均硬度下降,对受热面冲蚀磨损速率明显降低,所以运行中保持正常投入石灰石投入,既是环保需要,也减轻了受热面磨损。控制磨损的另一个重要措施是合理选择锅炉燃用煤种,合理配煤。凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。尽可能避免采用含矸石等硬灰成份较多的煤种,由运行实践知煤种对锅炉的磨损影响很大。
除了有效防范磨损外,对于可能磨损或已经磨损的部位,要进行认真检查并及时处理。如更换已磨损的风帽、防磨瓦及换热管,补修已磨耐火材料等,也可更换成更合适的耐磨材料或加装防护件等。通过对多台机组的试验,我们发现中间点温度的变化率的变化趋势对给水量变化速度的快慢***为敏感。对于已严重磨损部位,如受热面特别是承压部位的受热面发生爆管、泄漏登时,应及时停炉维修,以防止由于磨损造成事故的扩大。
锅炉房设计规范
本规范是根据建设部建标[2002]85号文《关于印发“2001~2002年度工程建设***标准制订、修订计划”的通知》要求,由中国联合工程公司会同有关设计研究单位共订完成的。
在修订过程中,修订组在研究了原规范内容后,以节能与环保为***,特别对锅炉房设置在其他建筑物内的情况进行了广泛的调查与研究,并与有关部门协调,广泛征求***各有关单位意见,经过征求意见稿、送审稿、报批稿等阶段,后经有关部门审查定稿。
修订后的规范共分18章和1个附录,修订的主要内容有:
1.蒸汽锅炉的单台额定蒸发量由原来的1~65t/h扩大为1~75t/h;热水锅炉的单台额定热功率由原来的0.7~58Mw扩大为0.7~70MW;
2.对设在其他建筑物内的锅炉房,对燃料、位置选择与布置、燃油燃气系统与管道、消防与自动控制、土建与公用设施及噪声与振动等特殊要求,在本规范中作了明确而严格的规定;
3.调整并加强了节能与环保的条款;
4.增设了“消防”篇章及调整了章节的编排。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,中国机械工业联合会负责日常管理,中国联合工程公司负责具体技术内容的解释。
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