锅炉运行前的检查与准备

锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备 , 同时又是承压、受火、有***性而又被各行各业普遍应 用的特殊设备。所以正确使用锅炉 , 及时发现和得当处理锅 炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行 , 才能 , 真正发挥锅炉的作用。循环流化床锅炉启动过程中，为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全，应当做到：①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均②在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化。管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须 熟知锅炉的结构、性能 , 尤其司炉工人要有高度责任感 r. 明 确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律 , 严格遵守各项 操作规程、交接班及岗位责任等制度。

一、锅炉点火前的检查对于新安装的锅炉 , 修理后或长时间停用的锅炉 , 升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行 , 避免带缺 陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。

( 一 ) 锅炉点火前的内部检查 1. 锅筒内部装置 , 如汽水分离器、连续排污管 ( 表面排污管 ) 、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2. 锅筒 ( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 ) 、集箱及受 热面管子内的污垢应清除干净 , 没有缺陷或损坏 , 没有工具 和其他杂物遗留在锅内。补给水处理流程如下：①预处理当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。

锅炉运行中常见的事故有哪些

1锅炉缺水

锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管安全，假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。节能的潜力更大，不使用的房间可不开暖气片，晚上睡觉时可将温度调低等，从而为用户节约运行费用30%左右。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误操纵有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

2汽水共腾

汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

3锅炉超压

锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起安全事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。发生炉膛爆时自动开启泄压，减轻爆对锅炉的冲击***力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

4炉管安全

炉管时，有明显的喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。

?燃气蒸汽轮机余热锅炉

燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展极为迅速的一种效率、低污染发电技术，它己成为各***新建热力发电厂的首要选择，具良好的社会效益和广阔的市场前景。根据燃气轮机烟气特点开发的余热锅炉主要有单压、多压、立式、卧式、自然循环和强制循环等多种结构形式，适应于不同工艺的要求。所以中间点温度变化率的快慢就应该是给水变化快慢的主要依据，在调节时根据中间点温度的变化快慢来改变给水量变化的快慢。该系列余热锅炉主要有以下特点：

1、采用模块结构设计，布置合理，性能***；

2、锅炉能适应不同燃料的燃机，满足不同余热利用需要；

3、锅炉能够适应燃机频繁启停要求，调峰能力强，启动快捷；

4、锅炉采用多层护板绝热保温结构，气密性强，结构简单；

5、锅炉部件组装出厂，安装方便，周期短 。