重庆锅炉安装过程中的常见问题
1.1 受热面存在问题
锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢***管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。
1.2 钢架安装存在问题
锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。
1.3 汽包和集箱存在问题
汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。
1.4 辅助设备存在问题
锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，重庆锅炉安装，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。轴承检查、装配不符相关规程规范要求，也会导致辅机试运时或正常投运后异常发热甚至烧坏轴承。
1.5 水压试验存在问题
锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否彻底，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。
重庆锅炉安装公司为您讲解锅炉的主体安装
锅炉主体安装
1 、确定合理的锅炉房平面布置，一般情况下，锅炉前面留2米以上的操作空间；周围留1米以上通道。
2 、锅炉基础：该锅炉不需特殊的地基，安装较简便，只要把锅炉置于有足够厚的水平混凝土地面上即可，但好安装地脚螺栓固定锅炉。锅炉就位后，不得有倾斜。
3 、起重运输应利用锅炉上部吊耳，无起重运输设备时可采用三根以上滚杠，燃气锅炉安装，在平硬地面上平移。严禁卧倒运炉或捆扎炉体。
4 、锅炉应稳固地放在基础上，并保持炉体垂直。底座与基础间隙用铁板垫平，然后用地脚螺栓固定。
5、 安装位置尺寸偏差和检验方法按《锅炉安装工程施工及验收规范》。
锅炉袋式除尘器是***去除锅炉厂粉尘的设备，燃煤锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重，所以郑矿机器设计生产了锅炉袋式除尘器进行燃煤锅炉除尘，除尘效果非常良好，一般正常运行之前需要进行安装调试操作，那么锅炉袋式除尘器的安装操作步骤是什么呢？
1、安装锅炉袋式除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否齐全，主机是否 有磨损，锅炉安装公司，连接件是否安全可靠等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。
2、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长 除尘器的使用寿命。
3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡 胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。
4、分水过滤减压阀安装时，蒸汽锅炉安装，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向 一致，减压阀的出口压力应调整为0.4至0.6MPa。
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严 重时会影响主机的生产。
6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是 否正确。
锅炉袋式除尘器安装需要遵守以上步骤，保证设备在安装过程中能够不出现问题，才能做到除尘的目的，郑矿机器***生产厂家拥有***的技术人员，为顾客提供安装服务，保证设备能做到除尘。
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