锅炉压力表的安装事项

锅炉压力表一般用于锅炉压力的测量，是锅炉的重要组成部分之一，它的设计与安装影响着锅炉的正常运行，下面就和您一起来分享一下关于锅炉压力表安装过程中的一些注意事项：

1、每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间，都应该装设压力表。

2、锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器，压力表的接管上要装有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。存水弯管用钢管时，其内径不应小于 10mm。压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞，以便吹洗管路、卸换、校对压力表。

3、根据锅炉或压力容器的较高许用压力，在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动产生错觉，造成事故。

4、盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置，或选用抗腐蚀的波纹平膜式压力表等。

5、安装压力表的位置，应有足够的照明，便于操作人员观察和检验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。

6、为了便于更换和校验压力表，压力表与承压设备之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直管段上，并要有开启标记和锁紧装置

智能型常压电热水锅炉蓄热供暖系统运行中应注意的问题

　　1、加热循环系统内须低于保温水箱热水水平面1米左右

　　由于常压电热水锅炉出水口与循环泵入口处在同一个水平面上，如果保温水箱内热水水平面高度低于循环泵高度或与循环泵水平高度接近，就会出现循环泵缺水现象，当循环泵送电工作时，会出现空转现象。

　　2、保温水箱容水量小于水箱容积

　　由于水加热后会膨胀，保温水箱的实际冷水蓄水量要低于水箱总容积5-10%左右。

　　3、温度控制

　　为延长常压电热水锅炉主机、循环泵等设备的使用寿命，加热温度设置在65-75摄氏度***为合理。

　　三、安装运行过程中存在的问题与解决方法

　　1、蓄热水箱中的热量满足不了采暖热用户的需求量

　　有时候因为场地原因配置保温水箱偏小，或遇上室外气温急剧下降等情况，蓄热保温水箱中的热量满足不了采暖热用户的热需求量，此时有两种方法可解决该问题。

　　a、增加直供管道：在常压电热水锅炉与保温水箱中间的供回水管路、保温水箱和供暖系统中间的供回水管路各加上三通，然后通过直连的形式，当遇到气温过低，热量不够时可通过常压电热水锅炉直供的形式解决供暖问题。在出水管道和所有凸台处必须安装自动排气阀（所谓“凸台”是指管线上比其前后都高的部位）。需要注意的是，此时的安装方式与多层建筑常压电热水锅炉的安装方式相同，特别是管路上循环泵、截止阀、启闭阀的位置等。而此时的蓄热式保温水箱则相当于该系统的膨胀水箱，起到补水和膨胀热水的作用。

　　b、原有系统保持不变：直接给常压电热水锅炉送电加热。同等生产负荷下，节约蒸汽5%～10%，节能提高7%～12%（设备不憋水，蒸汽传热效果佳，单位时间内产品蒸汽消耗量随之降低）。这种方法主要用于蓄热保温水箱的制热热水进水端在水箱上部，而热水供暖出水端也在上部，距离保温水箱热水平面顶部0.5米左右，且保温水箱高度不低于3米。由于热水加热时分层的原因，所以，常压电热水锅炉直接给保温水箱中的热水加热，热水在水箱的顶部，此时热水供暖出水端也在顶部，则直接可以将热水带走，经管网供应给采暖热用户端。

　　2、蓄热保温水箱检修期间的供暖问题

　　为了防止蓄热保温水箱检修时能够继续供暖，则依然需要在供暖系统中增加直供管道，以确保检修蓄热保温水箱期间的正常供暖。

　　3、排气及溢水问题

　　与常压电热水锅炉多层建筑中供暖安装方式中的处理方法相同。

蒸汽锅炉常用水位计类型及安装注意事项

在蒸汽锅炉运行中，当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象，此时蒸汽温度会突然下降，蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。2、减少系统的循环阻力管线短些，在自然循环系统中管道长度不宜超过15米。当锅筒内的水位在规定的水位值以下，通过“叫水”仍见不到水位时，说明炉内已严重缺水了，如处理不当，司炉工人急切向炉内加水会引起严重的锅炉气爆或严重烧损等事故。因此，水位计也是保证蒸汽锅炉安全运行的重要附件。

蒸汽锅炉常用的水位计有玻璃管式水位计和玻璃板式水位计。

玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管及放水旋塞组成，玻璃板式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃板、金属框盒、放水阀等组成。金属框盒内的玻璃板内表面开有三棱形沟槽，可利用光线在沟槽内的折射作用，水位线清晰分明。

水位计与锅筒连接：锅筒的水位通过连通管显示在水位计上。每台锅炉应在锅筒两侧各安装一个水位计，以便相互校正和更换。