锅炉维修工岗位职责
一、遵守各项规章制度,按时上下班,上班期间不脱岗,不串岗,做到随叫随到随修;
二、服从工作安排,努力完成上级分配的工作任务,确保维修工作质量:
三、做好日常巡检工作,仔细检查锅炉及附机运行情况,及时发现和解决存在的问题,
确保正常运行;
四、坚持安全作业,
遵守安全操作规程,
按计划对锅炉及附机进行***,做好每年锅炉
年检工作,提高锅炉的完好率;
五、爱惜工具器材,
做好维修器材的保管工作,按需领取配件,对急需配件用后及时补
办手续;
六、加强业务技术学习,提高工作能力。
锅炉正常运行***
锅炉的正常运行,主要对锅炉水位、汽压、燃烧(烟气量)进行调整以达到安全、经济运行的目的。
1.2.1水位计的***与水位调整。
1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗(按照冲洗方法进行)。
1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净,发现漏水、漏气应及时修理。
1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。
1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。
1.2.2压力表的***
1.2.2.1压力表每半年进行一次校验
1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗(按冲洗程序进行),如果发现压力表不准确,不灵敏的,要立即更换。
1.2.2.3压力表应经常保持清洁,正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过****压力红线。
1.2.3停炉***锅炉在停止使用时,应进行停炉***。
1.2.3.1干法***采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。
1.2.3.2温法***用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱性保护膜,达到防止金属腐蚀的目的,通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。
1.2.3.3充氮***采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉,以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。
检查与处理
3.2.1检查方法
1.机械应力裂纹用宏观检查,热应力裂纹也用宏观检查,着色检查,超声波检查,金相分析,苛性脆化裂与热裂纹同。
2.超声波探伤和金相分析,确定裂纹形状和范围。
3.2.2处理方法
3.2.2.1筒体裂纹不允许存在,如有裂纹在查明裂纹性质,深度,长度及产生原因后作如下处理
1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差,允许打磨,超出此限度时,应剔除补焊。
2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。
3.焊缝补裂纹,如数量不多,且不聚在一起,间距大于50毫米,总长不超过节筒身长度50%,允许在裂纹处开坡口补焊,超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。
4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹,不论损坏程度如何,一律报废更新处理。
1.轻微起槽深度小于2毫米,可磨平后监督使用。
2.起槽深度超过2毫米,但长度不超过1/4周长时,可作补焊并磨光修理,更严重时挖补或更新。
3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。
3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊,严重者应更换。
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