锅炉正常运行***
锅炉的正常运行,主要对锅炉水位、汽压、燃烧(烟气量)进行调整以达到安全、经济运行的目的。
1.2.1水位计的***与水位调整。
1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗(按照冲洗方法进行)。
1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净,发现漏水、漏气应及时修理。
1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。
1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。
1.2.2压力表的***
1.2.2.1压力表每半年进行一次校验
1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗(按冲洗程序进行),如果发现压力表不准确,不灵敏的,要立即更换。
1.2.2.3压力表应经常保持清洁,正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过****压力红线。
1.2.3停炉***锅炉在停止使用时,应进行停炉***。
1.2.3.1干法***采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。
1.2.3.2温法***用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱性保护膜,达到防止金属腐蚀的目的,通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。
1.2.3.3充氮***采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉,以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。
锅炉例行维护
1、 每天的工作
(1) 水位调节器功能的检查:是否能自动上水、停泵;
(2) 火焰检测的检查;
(3) 转到、滑动、凸轮部位加润滑油,并进行擦拭;
(4) 每班至少冲洗水位表1次,使水位表玻璃保持经常性清洁;
(5) 排污1—2次(每班)。每次排污以降低锅炉水位20~30mm为宜。
2、 定期的工作
(1) 每周要检查的项目:
a、 超低水位停炉,要进行停炉试验(模拟缺水停炉),或是用排污,来检查超低水位停炉的功能;
b、 安全阀手动开启一次,复位要迅速;
c、 燃烧器控制系统和电眼要进行检查,用手抽出电眼的光电管,应在1s钟之内停炉,并对电眼进行擦拭;
d、 阀门盘根进行重填或更换,消除跑冒滴漏;
e、 对各处螺栓进行紧固。
(2) 每半年要***以下部位:
a、 校验压力表及清理表管复位时加蒸馏水;
b、 ***水位电极,抽出后用细砂纸打磨;
c、 清理烟道,一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下排烟温度不超过250℃(在锅炉出口处,烟道入口出测量),太高表示积垢增加,锅炉效率低,必须进行清理。
d、 锅炉修理或年检后,要检查人孔、手孔及头孔螺母不能松动,要检查电机转向。
(3) 每年校验一次安全阀,对锅炉进行一次的检修***。
停炉清理
停炉检查前,应进行锅炉内外部的清扫。
(1) 内部清扫
内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按***规定,防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的***单位进行。4、按照有关技术要求,分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。机械清扫就是用手锤等工具,铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下:
a、 清垢是否彻底,尤其是受高温处有无水垢残留;
b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞;
c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内;
d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等,安装位置是否正确;
e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏,如有则应记录损坏程度。
(2) 外部清扫
外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时,对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法,
外部清扫之后应作如下检查:
a、 受热面外部的清扫是否彻底,烟道是否还残留烟灰烟苔;
b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补;
c、 是否有挡板和隔墙损坏,以至引起烟道短路之处;
d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物,是填充完好;
e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善;
f、 砖墙耐火材料是否受潮;
g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处,有无泄漏痕迹。
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