联宏锅炉安装(图)-电锅炉销售-九龙坡锅炉销售
作者:联宏锅炉2020/1/14 22:39:26





3 超临界机组给水控制策略

3.1 湿态运行工况下的给水控制

直流炉在湿态工况下类似于汽包炉,分离器水位是机组湿态时给水的***终控制目标。它决定着汽水分离器汽水分离的效果是否良好,控制分离器水位在合适范围内是锅炉湿态时安全运行的基础。如果分离器水位过高,则不能保证汽水分离器能够达到良好的分离效果,很可能造成过热器带水,汽温下跌,电锅炉销售,甚至汽轮机进水等严重事故。相反,若分离器水位过低,也是达不到良好的汽水分离效果,可能造成下降管内锅水含汽,影响炉水泵出力,省煤器较小流量可能就得不到保证。

湿态工况下分离器水位控制主要通过给水泵转速、给水泵再循环调整门和给水旁路调整门改变给水流量来实现,当发生汽水膨胀时,由溢流调节阀门辅助控制分离器水位,如果在锅炉热态冲洗时,可以增加溢流调节阀门的偏置加大外排。一般分离器水容积很小,锅炉销售公司,水位的惯性就很小,为我们的控制提出了更高的要求。以某电厂超临界机组为例,省煤器、分离器、启动系统与炉膛水冷壁总的水容积为216.57m3,分离器水容积为11.27m3,占总水容积的5.2%,由此可见汽水分离器容积非常小,工质不平衡时分离器水位变化快,溢流调整门为液动门,开关相对快些,基本可以适应分离器快速的水位变化。

湿态工况下,如需提高主汽温度,给水控制需增加给水流量,增加溢流调节阀门的偏置加大外排,并适当增加燃料量,从而增大蒸汽的流量,这种情况下,汽温上升快,而压力则会上升很慢或者下降。如需提高主汽压力,给水控制措施则与上述方案相反。由于点火初期水质一般不合格,外排炉水均不回收,所以加大外排增加主汽温度,将造成工质和热量的巨大浪费。因此,湿态工况时,在维持分离器水位稳定的情况下,主要靠高旁调节主汽压力,适当开大溢流调整门,在压力调节的同时,主汽温度也是稳定上升。



CFB锅炉运行常见问题及解决方法


CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称,近几年,环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用,但由于CFB锅炉技术发展历程较短,加上CFB锅炉运行环境的复杂性,以及相关工作者较多的注重于理论研究,缺少实践运行经验的积累,导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题,据笔者的实践工作经验总结,CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等,直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行,甚至是产生安全事故,进而对电力生产产生不利影响。因此,有必要对CFB锅炉运行常见问题进行总结,并提出具有针对性的解决策略,以保证电力生产的持续进行。

一、CFB锅炉磨损

据相关数据统计,金属部件及耐火材料的磨损在所有影响CFB锅炉停炉的因素中占到了总数的50%,成为了影响CFB锅炉正常运行的主要障碍。CFB锅炉床料内的细颗粒浓度比煤粉炉要大的多,锅炉销售厂家,而且因为锅炉床料内、外循环的存在,使CFB锅炉在运行中暴露出受热面、耐火材料、风帽等部件严重磨损问题,其中外置床受热面磨损和冷壁磨损占到了90%以上。进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行,必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和处理。

防磨策略的***之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化,如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等,除了设计与结构上采取防磨策略外,优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损,这给采取运行防磨措施提供了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量,减小一次风率,在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时,适当增加了二次风量。

影响磨损量了另一个重要因素是灰浓度。通过降低炉内灰浓度可减轻受热面磨损。为此,九龙坡锅炉销售,可采用维持低床压运行的运行优化措施,将炉膛全压差在设计值的基础上下调35%左右。

锅炉启动前需要加入启动床料,其粒径、形状、硬度、成分直接影响磨损状况,不宜采用河沙作为启动床料,应采用筛分过炉渣作启动床料,循环流化床锅炉中加入石灰石后,床料平均硬度下降,对受热面冲蚀磨损速率明显降低,所以运行中保持正常投入石灰石投入,既是环保需要,也减轻了受热面磨损。控制磨损的另一个重要措施是合理选择锅炉燃用煤种,合理配煤。尽可能避免采用含矸石等硬灰成份较多的煤种,由运行实践知煤种对锅炉的磨损影响很大。

除了有效防范磨损外,对于可能磨损或已经磨损的部位,要进行认真检查并及时处理。如更换已磨损的风帽、防磨瓦及换热管,补修已磨耐火材料等,也可更换成更合适的耐磨材料或加装防护件等。对于已严重磨损部位,如受热面特别是承压部位的受热面发生爆管、泄漏登时,应及时停炉维修,以防止由于磨损造成事故的扩大。




锅炉运行前的检查与准备

锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备 , 同时又是承压、受火、有***性而又被各行各业普遍应 用的特殊设备。所以正确使用锅炉 , 及时发现和得当处理锅 炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行 , 才能 , 真正发挥锅炉的作用。管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须 熟知锅炉的结构、性能 , 尤其司炉工人要有高度责任感 r. 明 确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律 , 严格遵守各项 操作规程、交接班及岗位责任等制度。

一、锅炉点火前的检查对于新安装的锅炉 , 修理后或长时间停用的锅炉 , 升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行 , 避免带缺 陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。

( 一 ) 锅炉点火前的内部检查 1. 锅筒内部装置 , 如汽水分离器、连续排污管 ( 表面排污管 ) 、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2. 锅筒 ( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 ) 、集箱及受 热面管子内的污垢应清除干净 , 没有缺陷或损坏 , 没有工具 和其他杂物遗留在锅内。


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