保暖性根据标准GB/T11048—2008，进行保温性测试时，将纺织品的试样覆盖于电热试验板上，试验板及其周围和底部的保护板都保持相同的恒温，使电热试验板的热量只能通过试样散失，当环境达到一定条件后测定试样的热流量，以此判定纺织品的保暖性。吸湿速干性根据标准GB/T21655.1—2008和GB/T21655.2—2009，北京纺织品费用，通过对纺织品浸湿时间、变化吸水速率、浸湿半径、液态水扩散速度、单项传递指数、液态水动态传递综合指数等指标的测试，反映液态水在纺织品中动态传递过程，以此评估纺织品的吸湿速干、排汗等性能。防霉性能空气中有大量的霉菌，梅雨季节空气潮湿适合霉菌繁殖，家里的墙壁、衣物、毛巾等容易起霉，霉变的纺织品有异味使人不能忍受，吸入霉菌孢子可引起。防霉性能就是指产品具有***霉菌孢子萌发及菌丝体生长的能力。
加强练原管理，为染色提供合格半制品。①坯布的纤维种类、质量、配比以及上浆情况对染色均有较大的影响。不同纺织厂的坯布，在相同染色工艺条件下加工所得的色泽往往深浅不一致，所以同一批染制品必须采用相同的坯布。②前处理采用的设备不同，北京纺织品厂，工艺条件不容易掌握一致，所得的半制品染色后色泽有差别。要按不同品种、不同设备调整工艺，使退、煮、漂、丝光匀透，保证练漂效果达到染制品的染色要求。 ③需染前定形的织物定形要均匀一致，避免染色时因定形不匀产生色差。 ④丝光后织物的pH值是前处理中影响色差显著的因素之一。丝光后pH 值偏高不仅会造成烘干时织物泛黄，北京纺织品，而且会使染料在高温碱性下发生色光变化而造成色差。
染料在织物上固着程度不同：尽管染料在织物上先期分布是均匀的，但在固着过程中．如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等)，使织物上某些部位的染料没有得到充分固色，在后处理皂洗时即被去除．从而产生色差。例如，分散染料热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右有色差。
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