加强练原管理，为染色提供合格半制品

加强练原管理，为染色提供合格半制品。①坯布的纤维种类、质量、配比以及上浆情况对染色均有较大的影响。不同纺织厂的坯布，在相同染色工艺条件下加工所得的色泽往往深浅不一致，所以同一批染制品必须采用相同的坯布。②前处理采用的设备不同，工艺条件不容易掌握一致，所得的半制品染色后色泽有差别。要按不同品种、不同设备调整工艺，使退、煮、漂、丝光匀透，保证练漂效果达到染制品的染色要求。 ③需染前定形的织物定形要均匀一致，避免染色时因定形不匀产生色差。 ④丝光后织物的pH值是前处理中影响色差显著的因素之一。丝光后pH 值偏高不仅会造成烘干时织物泛黄，而且会使染料在高温碱性下发生色光变化而造成色差。

改善织物干燥的均匀性_新闻中心

改善织物干燥的均匀性。织物进入热风烘燥机后，喷风口风速的大小和温度的高低对水分蒸发快慢的影响不同。凡风速大、温度高的区域，水分蒸发就快，天津沙中金纺织品，从而使染液向蒸发快的区域泳移，造成色差。 加工厚类织物时，温度相差10℃以内对色差影响不大，而加工薄织物时，温差大于5℃就会有明显色差。风速左中右相差4m／s 之内，对厚织物影响很小.而风速相差2m／s 时，天津沙中金纺织品厂家，薄织物就会有明显的色差。所以必须认真对待，严格调整好风速，并使布面温度及升温速度一致，使织物一致干燥，不致于造成色差。 热风部分采用横导辊穿布方式，对防止正反面色差比较有利。因为吹到织物两面的热风来自相同的风道。如果采用垂直穿布的热风烘干机，设备要改装，使上下风口的风量成风速可作适当的调节，有利于纠正色差。 烘筒烘燥机属接触性烘燥，与烘筒接触部位升温快，干燥快，天津沙中金纺织品加工厂，也易造成泳移问题。所以，使织物先接触的供筒温度适当低一些，再逐步进入高温烘筒.这有利于减少产生色差的可能。采用红外线予烘、微波烘干等方式，染制品内外能一致烘干.有利于避免泳移产生的色差。用红外线烘燥织物时，正反两面的红外线辐射必须力求均匀，红外线辐射器与织物的距离不能太近，以防烘燥过急，产生正反面色差。 另外，染前半制品的烘干要均匀一致，天津沙中金纺织品厂，使半制品染色时吸液量一致，不能因半制品含水分不均匀造成吸收染化料不均匀而形成色差。

随着纺织生产技术的不断进步，越来越多的新型纤维成为纺织品的原料，由此带来了对纺织品用纤维进行鉴别的问题。常用的纤维鉴别方法有显微镜观察法、燃烧法、***显色法、染色法、溶解法等。一、显微镜观察法制作纤维的纵向片子和横截面切片，在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态，根据形态特征差异来鉴别纤维。二、燃烧法不同的纤维在燃烧的过程中，火焰、烟雾、气味、残渣等会有所不同，因此根据纤维燃烧时和燃烧后的特征可以区分纤维种类

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