电容器搬运:①若将电容器搬运到较远地方,应装箱后再运。装箱时电容器的套管应向上直立放置,电容器之间及电容器与木箱之间应垫松软物。②搬运电容器时,应用外壳两侧壁上的吊环,严禁用双手抓电容器的套管搬运。③在仓库及安装现场,不允许将单台电容器置于另一台电容器的外壳上。
电容器在安装前应进行下列检查:(1)套管芯棒应无弯曲或滑扣现象;(2)引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全;(3)外壳应无凹凸缺陷,所有接缝不应有裂纹和渗油现象。当有损伤、缺陷或漏油、渗透油时,应送回修理或更换。在检查过程中不得打开电容器油箱;(4)电容器的型号规格应符合设计要求。
如果电容器在运行一段时间后,需要进行耐压试验,则应按规定值进行试验。对电容器电容和熔丝的检查,每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 2~3次,目的是检查电容器的可靠情况,进口品牌电容器哪家好,每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开,此时在未找出跳开的原因之前,不得重新合上。在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油,进口品牌电容器,可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。
低压电容器的发展主要分为4个阶段:50~60年代,我国采用油浸式电容器纸做为介质,电容器元件为扁平元,液体介质采用矿物油,电容器体积大、有功损耗高。第二阶段:70年代,我国采用金属氧化膜替代电容器纸的应用,液体介质也大部分采用矿物油和树脂,进口品牌电容器厂,电容器元件为圆形结构,有自愈能力,体积为代电容器的40%,有功损耗也有显著降低。第三阶段:80年代,元件采用8um左右金属氧化膜,内充金属天然油或树脂,体积更加小,有功损耗降低为0.3W/KVar,使用寿命在2-6年。第四阶段:电容器逐渐向小型化、无油化和环保化发展,进口品牌电容器哪家质保时间长,采用5~6um的金属氧化膜,内充SF6或N2气体。具有防火阻燃体积小等优点,使用寿命长达10年。
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