涡轮流量计特点及特点介绍

涡轮流量计特点：1.抗杂质能力强。2.抗电磁干扰和抗振能力强.3.其结构与原理简单，便于维修。4.几乎无压力损失，节省动力电耗。电磁流量计特点：1.双向测量系统。2.传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。3.压力损失小。4.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。5.主要应用于污水处理方面。涡街流量计特点：1.结构简单，牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行可靠。2.安装简单，维护十分方便。3.检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。4.输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。5.测量范围宽，量程比可达1：10。6.压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

难以长期保持校准特性,需要定期校验

难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和测量要求的，配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等***。

仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道

如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。

液体TUF为粘度敏感的流量计

液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。