仪表系数与传感器结构尺寸及流体粘性有关

仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，高温高压旋进旋涡流量计表体，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

涡轮流量计目前广泛应用于工业生产中

现代工业在发展过程中，流量计表体，都需要定时检测生产消耗能量，如电压电流等的使用情况，用流量计检测可以实现精准监测，同时操作简单便捷，特别是涡轮流量计，它的使用大大提高了检测准确性，还具有其他流量计的优点。涡轮流量计目前广泛应用于工业生产中，其原因是它具有以下优点：安装和操作简单、方便使用、能源消耗相对其他仪器更低等，所以被广泛应用。

涡轮流量计其工作原理是根据置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度得到被测流体的流速，从而得到管道内的流量值。它充分利用了液体的流动性，带动其内机械旋转，再利用其内部周密的设计，借助物理学知识使其旋转从而带动仪器运行。

流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对度影响的程度采取补偿措施，旋进旋涡流量计表体多少钱，才能保持高的计量精度。流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。

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